IoT (อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง) และอุตสาหกรรม 4.0 คืออะไร

Internet of Things (IoT) เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่ออุปกรณ์หลายพันล้านเครื่องผ่านทางอินเทอร์เน็ตเพื่อรวบรวมและแบ่งปันข้อมูล อุปกรณ์ที่เชื่อมต่อเหล่านี้สื่อสารผ่านอินเทอร์เน็ตและสามารถตรวจสอบและจัดการจากระยะไกลได้

บ้านหลายหลังมีอุปกรณ์ Internet of Things (IoT) เช่น ตัวควบคุมอุณหภูมิ ที่เชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ตอยู่แล้ว ทำให้เจ้าของบ้านสามารถควบคุมอุปกรณ์เหล่านี้ผ่านสมาร์ทโฟนได้

เทอร์โมสตัทนี้สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับควันและคาร์บอนมอนอกไซด์ทั่วทั้งบ้าน และส่งข้อมูลไปยังเจ้าของบ้านได้ไม่ว่าจะอยู่ที่ไหนก็ตาม

ระบบรักษาความปลอดภัยที่บ้านเชื่อมโยงเซ็นเซอร์ต่างๆ เข้ากับอินเทอร์เน็ต รวมถึงเซ็นเซอร์ประตูและหน้าต่าง อุปกรณ์ตรวจจับความเคลื่อนไหว และกล้อง ทำให้เจ้าของบ้านสามารถตรวจสอบบ้านของตนขณะไปเที่ยวพักผ่อนได้อย่างง่ายดาย

อุตสาหกรรม 4.0 ถือเป็นระยะที่สี่ของการผลิต โดยเปลี่ยนโฉมกระบวนการผลิตผ่านการบูรณาการเทคโนโลยีดิจิทัล

การปฏิวัติอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรม 1.0 ใช้น้ำและพลังงานไอน้ำเพื่อการผลิตจำนวนมาก การปฏิวัติครั้งที่สองมีลักษณะเฉพาะคือการเพิ่มขึ้นของกระแสไฟฟ้าในการผลิต ในขณะที่การปฏิวัติครั้งที่สามขับเคลื่อนโดยการนำคอมพิวเตอร์และระบบอัตโนมัติมาใช้อย่างกว้างขวาง

ในอุตสาหกรรม 4.0 การใช้เทคโนโลยี IoT ในการผลิตมีผลกระทบอย่างมาก บุคคลในห้องควบคุมสามารถดูแลและจัดการส่วนต่างๆ ทั้งหมดของโรงงานผลิตได้

ด้วยเครื่องตรวจสอบเซ็นเซอร์และการให้ข้อมูลสำคัญแก่ห้องควบคุมส่วนกลาง ต้นทุนค่าแรงลดลง ความปลอดภัยได้รับการปรับปรุง และการดำเนินงานสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

คอมพิวเตอร์ได้เปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมการผลิต ทำให้ระบบที่เชื่อมต่อถึงกันสามารถสื่อสารและตัดสินใจได้ด้วยตนเองโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์

เมื่อเราเข้าสู่ยุคอุตสาหกรรม 4.0 มากขึ้น เราก็สามารถคาดการณ์การรวมตัวกันของระบบทางกายภาพและไซเบอร์ Internet of Things และระบบอินเทอร์เน็ต ซึ่งส่งผลให้เกิดความก้าวหน้าที่เครื่องจักรอัจฉริยะจะก้าวไปสู่ระดับที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น

เนื่องจากเครื่องจักรในการผลิตมีความเชื่อมโยงกัน จึงสามารถใช้ข้อมูลจำนวนมากเพื่ออัปเดตประสิทธิภาพให้กับแผนกบำรุงรักษาได้

การวิเคราะห์ข้อมูลช่วยระบุรูปแบบ

อุตสาหกรรม 4.0 เปิดโอกาสให้ผู้ผลิตปรับปรุงการดำเนินงานของตนได้อย่างรวดเร็วโดยการระบุพื้นที่ที่ต้องการความสนใจอย่างรวดเร็ว จึงทำให้กระบวนการต่างๆ มีประสิทธิภาพมากขึ้น งานเหล่านี้จะทำให้มนุษย์ใช้เวลาดำเนินการนานขึ้นอย่างมาก

การลดข้อผิดพลาดและลดของเสีย

ฝ่ายบริหารสามารถประเมินทุกองค์ประกอบของระบบการผลิตเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด การอัปเดตเครื่องทันทีสามารถนำไปใช้ได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ชักช้าเพื่อเพิ่มผลผลิตในขณะที่ลดการใช้พลังงานให้เหลือน้อยที่สุด

ได้รับประโยชน์จากJarltechโซลูชั่นของ

ด้วยการใช้ IPC ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม และเทคโนโลยีเครื่องจักรอัตโนมัติ รวมถึงการบูรณาการฮาร์ดแวร์-ซอฟต์แวร์ และโซลูชันอื่นๆ การพัฒนาอุตสาหกรรม 4.0 จึงสามารถอำนวยความสะดวกได้Jarltechได้บรรลุผลสำเร็จในสามขั้นตอนเชิงกลยุทธ์เพื่อตระหนักถึงการดำเนินการตามอุตสาหกรรม 4.0

ในระยะเริ่มแรกของการเชื่อมต่ออุปกรณ์ เราจะเชื่อมต่ออุปกรณ์ เครื่องจักร สายการผลิต และโรงงานเข้ากับระบบ สิ่งนี้เอื้อต่อความสำเร็จของความโปร่งใสของข้อมูลและการแสดงข้อมูลเป็นภาพ

ในช่วงระยะที่สอง เราจะดำเนินการรวบรวมและบูรณาการข้อมูล ตลอดจนนำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการที่มีมูลค่าเพิ่ม เพื่อปรับปรุงขีดความสามารถด้านการผลิตอัจฉริยะ

ขั้นตอนสุดท้ายในการให้บริการนวัตกรรมอัจฉริยะจำเป็นต้องเปิดใช้งานเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนและดำเนินการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่อย่างครอบคลุม

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้Jarltechได้สร้างและปรับใช้โซลูชันเครือข่ายสำหรับโรงงานอัจฉริยะที่ผสานรวมระบบอัตโนมัติและนวัตกรรมคลาวด์สำหรับอุตสาหกรรม 4.0