O que são IoT (Internet das Coisas) e Indústria 4.0?

A Internet das Coisas (IoT) envolve conectar bilhões de dispositivos através da Internet para coletar e compartilhar dados. Esses dispositivos conectados se comunicam pela Internet e podem ser monitorados e gerenciados remotamente.

Muitas residências já possuem dispositivos de Internet das Coisas (IoT), como termostatos, conectados à internet, permitindo que os proprietários os controlem por meio de smartphones.

Este termostato pode se conectar a detectores de fumaça e monóxido de carbono em toda a casa e enviar informações ao proprietário, não importa onde ele esteja.

O sistema de segurança doméstico conecta uma variedade de sensores à Internet, incluindo sensores de portas e janelas, detectores de movimento e câmeras. Isso torna mais fácil para os proprietários monitorarem suas casas durante as férias.

A Indústria 4.0 representa a quarta fase da manufatura, transformando o processo de manufatura por meio da integração da tecnologia digital.

A revolução industrial

A Indústria 1.0 utilizou água e energia a vapor para permitir a produção em massa. A segunda revolução foi caracterizada pelo aumento da electricidade na indústria, enquanto a terceira revolução foi impulsionada pela adopção generalizada de computadores e automação.

Na Indústria 4.0, a utilização de tecnologias IoT na produção tem implicações significativas. Um indivíduo em uma sala de controle pode supervisionar e gerenciar seções inteiras de uma fábrica.

Graças aos sensores que monitorizam as máquinas e fornecem dados importantes à sala de controlo central, os custos de mão-de-obra são reduzidos, a segurança é melhorada e as operações podem funcionar ininterruptamente 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Os computadores transformaram a indústria transformadora, permitindo que sistemas interligados comuniquem e tomem decisões autónomas sem intervenção humana.

À medida que entramos mais profundamente na era da Indústria 4.0, podemos antecipar uma fusão de sistemas ciberfísicos, a Internet das Coisas e os Sistemas de Internet, resultando num avanço onde as máquinas inteligentes atingem um nível mais elevado de sofisticação.

Devido à interconectividade das máquinas de fabricação, uma quantidade substancial de dados pode ser utilizada para fornecer ao departamento de manutenção atualizações sobre o desempenho.

A análise de dados ajuda a identificar padrões

A Indústria 4.0 oferece aos fabricantes a oportunidade de melhorar rapidamente as suas operações, identificando rapidamente áreas que necessitam de atenção, tornando assim os processos mais eficientes. Essas tarefas levariam muito mais tempo para os humanos serem executadas.

Minimizando Erros e Reduzindo Desperdícios.

A gestão pode avaliar cada componente de um sistema de produção para garantir um desempenho ideal. As atualizações instantâneas da máquina podem ser aplicadas automaticamente e sem demora para aumentar a produtividade e minimizar o consumo de energia.

Beneficiando-se deJarltechsoluções.

Através do uso de IPCs, automação industrial e tecnologias de automação de máquinas, juntamente com a integração de hardware-software e outras soluções, o desenvolvimento da Indústria 4.0 pode ser facilitado.Jarltechconcluiu com sucesso três fases estratégicas para concretizar a implementação da Indústria 4.0.

Na fase inicial de implementação da conectividade dos equipamentos, conectamos dispositivos, máquinas, linhas de produção e fábricas ao sistema. Isso facilita a obtenção de transparência de dados e visualização de informações.

Durante a segunda fase, implementaremos a recolha e integração de dados, bem como ofereceremos produtos e serviços de valor acrescentado para melhorar as capacidades de produção inteligente.

A etapa final nos serviços de inovação inteligente requer a ativação de máquinas sofisticadas e a realização de análises abrangentes de big data.

Para atingir esses objetivos,Jarltechcriou e implementou soluções em rede para fábricas inteligentes que integram automação e inovação em nuvem para a Indústria 4.0.