Să începem prin a defini doi termeni cheie: Internetul Lucrurilor (IoT) și Industria 4.0

Termenul „IoT” (Internet of Things - Internetul Lucrurilor) descrie o rețea de miliarde de dispozitive interconectate care colectează și partajează date prin internet. Aceste dispozitive sunt capabile să comunice între ele, permițând astfel monitorizarea și gestionarea de la distanță.

Un număr semnificativ de locuințe includ acum dispozitive IoT, cum ar fi termostate conectate la internet pe care proprietarii le pot controla de la distanță prin intermediul smartphone-urilor lor. În plus, aceste termostate pot fi conectate la detectoarele de fum și monoxid de carbon din întreaga casă, oferind proprietarului actualizări în timp real din orice locație. În plus, sistemele de securitate a locuinței sunt acum integrate cu internetul, conectând senzori la uși și ferestre, detectoare de mișcare și camere video, permițând proprietarilor să își monitorizeze proprietatea de la distanță, chiar și în vacanță.

Revoluția Industrială

Industria 4.0 reprezintă a patra evoluție în industria prelucrătoare, impulsionată de digitalizarea proceselor de producție. Revoluția industrială inițială (Industria 1.0) a folosit energia apei și aburului pentru producția de masă. A doua revoluție industrială (Industria 2.0) a marcat introducerea electricității, ceea ce a îmbunătățit semnificativ capacitățile de producție. A treia revoluție industrială, sau Industria 3.0, a marcat apariția computerelor și a automatizării. În Industria 4.0, tehnologiile IoT sunt esențiale în facilitarea monitorizării și controlului complet al operațiunilor de producție dintr-o cameră de control centralizată. Senzorii transmit date critice de la mașini, permițând unui singur operator să supravegheze secțiuni întregi ale fabricii. Această integrare are ca rezultat reducerea costurilor cu forța de muncă, o siguranță sporită și capacitatea de a funcționa continuu și non-stop.

Calculatoarele au transformat industria prelucrătoare, iar astăzi acestea sunt interconectate, permițând luarea autonomă a deciziilor. Apariția Industriei 4.0 va duce la integrarea sistemelor cibernetice-fizice, a Internetului Lucrurilor și a Internetului Sistemelor, ducând la crearea unor mașini și mai inteligente și mai capabile.

Interconectivitatea mașinilor de producție generează date extinse care pot fi utilizate pentru a ține departamentul de mentenanță la curent cu performanța, permițând operațiuni de mentenanță mai eficiente și mai eficace. Aceste date pot fi analizate pentru a descoperi rapid tipare, cu o viteză și o precizie mai mari decât este posibil pentru un analist uman. Industria 4.0 permite producătorilor să îmbunătățească eficiența operațională și să eficientizeze procesele prin identificarea și abordarea promptă a problemelor.

Internetul Lucrurilor (IoT) transformă producția prin gama sa vastă de aplicații în Industria 4.0. Senzorii plasați în întreaga fabrică permit unui singur operator dintr-o cameră de control să monitorizeze și să gestioneze secțiuni întregi ale instalației, transmițând informații vitale în timp real. Această integrare are ca rezultat reducerea costurilor cu forța de muncă, o siguranță sporită și capacitatea de a menține o funcționare continuă, neîntreruptă, 24/7.

Analiza datelor a identificat tipare

Interconectarea mașinilor de producție generează cantități vaste de date care pot fi utilizate pentru a actualiza departamentul de mentenanță cu privire la performanță. Analiza acestor date permite identificarea tiparelor într-un mod mai rapid decât ar fi posibil prin analiza manuală, permițând astfel aducerea de îmbunătățiri în timp util. Industria 4.0 optimizează eficiența operațională prin identificarea și rezolvarea rapidă a problemelor.

Producătorii operează în cadrul unor lanțuri de aprovizionare complexe, fiecare echipat cu propriile instrumente, date, procese și rețele. Integrarea acestor rețele prin intermediul tehnologiei IoT permite un răspuns unificat pe întregul lanț de aprovizionare, îmbunătățind astfel coordonarea și adaptabilitatea la schimbările pieței.

Principalul avantaj al IoT în Industria 4.0 este capacitatea de a lua decizii mai informate. Atunci când mașinile sunt interconectate, acestea generează date care alimentează aplicațiile software, oferind conducerii informații utile pentru luarea deciziilor informate și la timp. Această tranziție de la luarea deciziilor intuitivă la alegeri bazate pe date reduce potențialul de erori și risipă. Conducerea poate monitoriza fiecare componentă a sistemului de fabricație pentru a asigura performanțe optime, aplicând automat actualizări în timp real pentru a crește productivitatea și a minimiza consumul de energie, crescând astfel eficiența și reducând costurile.

Obiectivul este de a reduce erorile și de a minimiza risipa

Producătorii se confruntă cu obstacole substanțiale atunci când integrează noile tehnologii. Managementul trebuie să dobândească o înțelegere mai profundă a instrumentelor digitale și să dezvolte și să implementeze strategii de fabricație personalizate. Pentru a satisface cerințele Industriei 4.0, este esențial să se colecteze și să se analizeze date dintr-o gamă largă de surse, inclusiv echipamente de producție și sisteme de gestionare a clienților. Acest lucru permite luarea deciziilor în timp real și asigură alinierea cu standardele industriale emergente.

Este esențial ca roboții să interacționeze perfect între ei și să lucreze în siguranță alături de oameni pentru a fi eficienți. Pe măsură ce tehnologia roboților devine mai accesibilă și mai versatilă, producătorii se vor confrunta cu provocarea de a integra acești roboți cu sistemele din zonele de producție și cu operațiunile administrative, inclusiv cele financiare și de achiziții. Acest lucru va genera cantități uriașe de date, necesitând o schimbare de abordare pentru a valorifica eficient software-ul pentru gestionarea și coordonarea acestor sisteme complexe.

PârghieJarltechSoluțiile pentru a obține rezultate optime

Apariția Industriei 4.0 a adus cu sine provocări semnificative pentru companiile producătoare, care sunt supuse presiunilor de a spori productivitatea prin utilizarea fabricilor inteligente și a tehnicilor avansate de fabricație. Prin valorificareaJarltechCu ajutorul soluțiilor sale, inclusiv IPC-uri, tehnologii de automatizare industrială și a mașinilor și sisteme integrate hardware-software, companiile își pot îmbunătăți capacitățile Industriei 4.0. Pentru a facilita această transformare,Jarltecha elaborat un plan strategic care cuprinde trei faze.

În faza inițială de implementare a conectivității echipamentelor, dispozitivele, mașinile, liniile de producție și fabricile sunt integrate în sistem. Acest lucru asigură transparența datelor și vizualizarea eficientă a informațiilor, esențiale pentru optimizarea proceselor de producție. A doua fază este dedicată colectării și integrării datelor, cu introducerea de produse și servicii cu valoare adăugată concepute pentru a îmbunătăți producția inteligentă. Faza finală implică implementarea de utilaje inteligente și analize sofisticate de big data pentru a stimula inovația și a spori eficiența.

Pentru a îndeplini aceste obiective,Jarltecha dezvoltat soluții conectate la rețea pentru fabrici inteligente

• Automatizarea mașinilor

• Monitorizare / Optimizare Echipamente

• Monitorizare mașini / Întreținere predictivă

• Integrare MES / Trasabilitate a producției

• Sistem de gestionare a energiei din fabrică

• Monitorizarea mediului din fabrică