आइए दो प्रमुख शब्दों को परिभाषित करके शुरुआत करें: इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) और इंडस्ट्री 4.0

"IoT" (इंटरनेट ऑफ थिंग्स) शब्द अरबों परस्पर जुड़े उपकरणों के एक नेटवर्क को दर्शाता है जो इंटरनेट पर डेटा एकत्र और साझा करते हैं। ये उपकरण एक-दूसरे के साथ संचार करने में सक्षम हैं, जिससे दूरस्थ निगरानी और प्रबंधन संभव होता है।

अब बड़ी संख्या में घरों में इंटरनेट से जुड़े थर्मोस्टैट जैसे IoT उपकरण शामिल हैं, जिन्हें घर के मालिक अपने स्मार्टफ़ोन के ज़रिए दूर से नियंत्रित कर सकते हैं। इसके अलावा, इन थर्मोस्टैट को पूरे घर में लगे धुएँ और कार्बन मोनोऑक्साइड डिटेक्टरों से जोड़ा जा सकता है, जिससे घर के मालिक को कहीं से भी रीयल-टाइम अपडेट मिल सकते हैं। इसके अलावा, घरेलू सुरक्षा प्रणालियाँ अब इंटरनेट से भी जुड़ी हैं, जो दरवाजों और खिड़कियों पर लगे सेंसर, मोशन डिटेक्टर और कैमरों को जोड़ती हैं, जिससे घर के मालिक छुट्टियों में भी अपनी संपत्ति की दूर से निगरानी कर सकते हैं।

औद्योगिक क्रांति

उद्योग 4.0, उत्पादन प्रक्रियाओं के डिजिटलीकरण द्वारा संचालित, विनिर्माण क्षेत्र में चौथे विकास का प्रतिनिधित्व करता है। प्रारंभिक औद्योगिक क्रांति (उद्योग 1.0) ने बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए जल और भाप ऊर्जा का उपयोग किया। दूसरी औद्योगिक क्रांति (उद्योग 2.0) में बिजली का आगमन हुआ, जिससे विनिर्माण क्षमताओं में उल्लेखनीय वृद्धि हुई। तीसरी औद्योगिक क्रांति, या उद्योग 3.0, ने कंप्यूटर और स्वचालन का उदय देखा। उद्योग 4.0 में, IoT प्रौद्योगिकियाँ एक केंद्रीकृत नियंत्रण कक्ष से विनिर्माण कार्यों की व्यापक निगरानी और नियंत्रण को सुगम बनाने में सहायक हैं। सेंसर मशीनों से महत्वपूर्ण डेटा प्रसारित करते हैं, जिससे एक ही ऑपरेटर पूरे संयंत्र खंड की निगरानी कर सकता है। इस एकीकरण के परिणामस्वरूप श्रम लागत में कमी, सुरक्षा में वृद्धि और निरंतर और चौबीसों घंटे संचालन की क्षमता प्राप्त होती है।

कंप्यूटरों ने विनिर्माण क्षेत्र को पूरी तरह बदल दिया है, और आज वे आपस में जुड़े हुए हैं, जिससे स्वायत्त निर्णय लेना संभव हो गया है। उद्योग 4.0 के आगमन से साइबर-भौतिक प्रणालियों, इंटरनेट ऑफ थिंग्स और इंटरनेट ऑफ सिस्टम्स का एकीकरण होगा, जिससे और भी अधिक स्मार्ट और सक्षम मशीनों का निर्माण होगा।

विनिर्माण मशीनों की अंतर्संबंधता व्यापक डेटा उत्पन्न करती है जिसका उपयोग रखरखाव विभाग को प्रदर्शन के बारे में सूचित रखने के लिए किया जा सकता है, जिससे रखरखाव कार्य अधिक कुशल और प्रभावी हो सकते हैं। इस डेटा का विश्लेषण करके पैटर्न को तेज़ी से, अधिक गति और सटीकता के साथ उजागर किया जा सकता है, जो किसी मानव विश्लेषक के लिए संभव नहीं है। उद्योग 4.0 निर्माताओं को समस्याओं की तुरंत पहचान और समाधान करके परिचालन दक्षता बढ़ाने और प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने में सक्षम बनाता है।

इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) उद्योग 4.0 में अपने व्यापक अनुप्रयोगों के साथ विनिर्माण क्षेत्र में बदलाव ला रहा है। पूरे संयंत्र में लगाए गए सेंसर, नियंत्रण कक्ष में एक ही ऑपरेटर को संयंत्र के सभी हिस्सों की निगरानी और प्रबंधन करने की सुविधा देते हैं, और महत्वपूर्ण जानकारी वास्तविक समय में प्रेषित करते हैं। इस एकीकरण के परिणामस्वरूप श्रम लागत में कमी, सुरक्षा में वृद्धि और 24/7 निरंतर, निर्बाध संचालन बनाए रखने की क्षमता प्राप्त होती है।

डेटा विश्लेषण से पैटर्न की पहचान हुई है

विनिर्माण मशीनों का परस्पर जुड़ाव विशाल मात्रा में डेटा उत्पन्न करता है जिसका उपयोग रखरखाव विभाग को प्रदर्शन के बारे में अद्यतन करने के लिए किया जा सकता है। इस डेटा के विश्लेषण से मैन्युअल विश्लेषण की तुलना में अधिक समय पर पैटर्न की पहचान संभव हो पाती है, जिससे समय पर सुधार संभव हो पाते हैं। उद्योग 4.0 समस्याओं की शीघ्र पहचान और समाधान करके परिचालन दक्षता को अनुकूलित करता है।

निर्माता जटिल आपूर्ति श्रृंखलाओं के अंतर्गत काम करते हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के उपकरणों, डेटा, प्रक्रियाओं और नेटवर्क से सुसज्जित होती है। IoT तकनीक के माध्यम से इन नेटवर्कों को एकीकृत करने से संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला में एकीकृत प्रतिक्रिया संभव होती है, जिससे बाज़ार में बदलावों के साथ समन्वय और अनुकूलनशीलता में सुधार होता है।

उद्योग 4.0 में IoT का मुख्य लाभ अधिक सूचित निर्णय लेने की क्षमता है। जब मशीनें आपस में जुड़ी होती हैं, तो वे डेटा उत्पन्न करती हैं जो सॉफ़्टवेयर अनुप्रयोगों में फीड होता है, जिससे प्रबंधन को सूचित और समय पर निर्णय लेने के लिए कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि मिलती है। सहज निर्णय लेने से डेटा-आधारित विकल्पों की ओर यह परिवर्तन त्रुटियों और अपव्यय की संभावना को कम करता है। प्रबंधन इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रणाली के प्रत्येक घटक की निगरानी कर सकता है, उत्पादकता बढ़ाने और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए स्वचालित रूप से रीयल-टाइम अपडेट लागू कर सकता है, जिससे दक्षता बढ़ती है और लागत कम होती है।

इसका उद्देश्य त्रुटियों को कम करना और अपव्यय को न्यूनतम करना है

नई तकनीकों को एकीकृत करते समय निर्माताओं को भारी बाधाओं का सामना करना पड़ता है। प्रबंधन को डिजिटल उपकरणों की गहरी समझ हासिल करनी होगी और विशिष्ट विनिर्माण रणनीतियों का विकास और कार्यान्वयन करना होगा। उद्योग 4.0 की माँगों को पूरा करने के लिए, उत्पादन उपकरण और ग्राहक प्रबंधन प्रणालियों सहित विभिन्न स्रोतों से डेटा एकत्र करना और उसका विश्लेषण करना आवश्यक है। इससे वास्तविक समय में निर्णय लेने में मदद मिलती है और उभरते उद्योग मानकों के साथ संरेखण सुनिश्चित होता है।

अगर रोबोट्स को प्रभावी होना है, तो यह ज़रूरी है कि वे एक-दूसरे के साथ सहजता से बातचीत करें और इंसानों के साथ सुरक्षित रूप से काम करें। जैसे-जैसे रोबोट तकनीक ज़्यादा किफ़ायती और बहुमुखी होती जाएगी, निर्माताओं को इन रोबोट्स को प्रोडक्शन फ्लोर सिस्टम और बैक-ऑफ़िस संचालन, जिसमें वित्त और ख़रीद शामिल हैं, के साथ एकीकृत करने की चुनौती का सामना करना पड़ेगा। इससे भारी मात्रा में डेटा उत्पन्न होगा, जिससे इन जटिल प्रणालियों के प्रबंधन और समन्वय के लिए सॉफ़्टवेयर का प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए दृष्टिकोण में बदलाव की आवश्यकता होगी।

इस्तेमालJarltechइष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए के समाधान

उद्योग 4.0 के आगमन ने विनिर्माण कंपनियों के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियाँ ला दी हैं, जिन पर स्मार्ट कारखानों और उन्नत विनिर्माण तकनीकों के उपयोग के माध्यम से उत्पादकता बढ़ाने का दबाव है।Jarltechआईपीसी, औद्योगिक और मशीन स्वचालन तकनीकों, और एकीकृत हार्डवेयर-सॉफ्टवेयर प्रणालियों सहित, के समाधानों के साथ, कंपनियां अपनी उद्योग 4.0 क्षमताओं को आगे बढ़ा सकती हैं। इस परिवर्तन को सुगम बनाने के लिए,Jarltechने तीन चरणों वाली एक रणनीतिक योजना विकसित की है।

उपकरण कनेक्टिविटी के कार्यान्वयन के प्रारंभिक चरण में, उपकरणों, मशीनों, उत्पादन लाइनों और कारखानों को सिस्टम में एकीकृत किया जाता है। इससे डेटा पारदर्शिता और प्रभावी सूचना विज़ुअलाइज़ेशन सुनिश्चित होता है, जो उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुकूलन के लिए आवश्यक हैं। दूसरा चरण डेटा संग्रह और एकीकरण पर केंद्रित है, जिसमें स्मार्ट विनिर्माण को बढ़ावा देने के लिए डिज़ाइन किए गए मूल्यवर्धित उत्पादों और सेवाओं की शुरुआत शामिल है। अंतिम चरण में नवाचार को बढ़ावा देने और दक्षता बढ़ाने के लिए बुद्धिमान मशीनरी और परिष्कृत बिग डेटा विश्लेषण का कार्यान्वयन शामिल है।

इन उद्देश्यों को पूरा करने के लिए,Jarltechस्मार्ट कारखानों के लिए नेटवर्क से जुड़े समाधान विकसित किए हैं

• मशीन स्वचालन

• उपकरण निगरानी / अनुकूलन

• मशीन निगरानी / पूर्वानुमानित रखरखाव

• एमईएस एकीकरण / उत्पादन ट्रेसेबिलिटी

• फैक्ट्री ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली

• फैक्ट्री पर्यावरण निगरानी