Procedura de control al calității

LaJarltech, calitatea nu este doar o atitudine; este un sistem structurat cu atenție. Inginerii și operatorii noștri implementează măsuri riguroase de control al calității prin intermediul unei documentații și proceduri complete în fiecare etapă de producție. Procesul de control al calității cuprinde trei faze distincte, fiecare supravegheată de un specialist. În plus, sistemul include redundanță pentru a se asigura că nicio problemă de calitate nu este trecută cu vederea.

Controlul calității la intrare

Procesul IQC este responsabil pentru efectuarea inspecțiilor și abordarea problemelor de calitate înainte de începerea asamblării. În plus, acesta ajută furnizorii să mențină controlul calității materiilor prime și a produselor semifabricate (module) pentru a garanta calitatea la intrare și a preveni utilizarea componentelor defecte.

IQC este responsabil pentru următoarele sarcini

1. Verificați lista furnizorilor aprobați.

2. Efectuați o verificare a listei de furnizori aprobați.

3. Efectuați o evaluare a calității înregistrărilor furnizorilor.

4. Materialele primite trebuie eșantionate în conformitate cu cerințele stabilite în standardul MIL-STD-105E.

5. Efectuați inspecții dimensionale, vizuale și funcționale ale probelor de materiale.

6. Urmăriți graficul de control al calității pentru proprietățile inspectate și notificați echipa de ingineri cu privire la orice abateri semnificative.

7. Procesul IQC va fi îmbunătățit continuu.

Controlul calității în timpul procesului

Procesul nostru IPQC supraveghează sistemele noastre de calitate pe tot parcursul procesului de asamblare, asigurându-se că orice probleme care pot apărea sunt identificate și abordate în timp util.

IPQC este responsabil pentru următoarele sarcini cheie

1. Inspectați materialele asamblate și cele în curs de fabricație în conformitate cu standardele IPC-A-610D.

2. Efectuați inspecții în linie atât automate, cât și manuale (pentru mai multe detalii, vă rugăm să consultați pagina noastră Echipamente de testare).

3. După configurarea procesului, trebuie efectuată o inspecție a primului articol.

4. Utilizați tehnici de control statistic și monitorizați abaterile semnificative.

5. Efectuați audituri ale proceselor în curs pentru a verifica conformitatea cu standardele și a identifica domeniile care necesită îmbunătățiri.

Controlul calității la ieșire

Asigurarea Calității la Expediere (OQA) este pasul final înainte ca produsele să fie expediate către clienți. Este esențial să ne asigurăm că expedierile noastre sunt fără erori și îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate.

Înainte de expediere, departamentul nostru OQC efectuează riguros inspecțiile și testele esențiale, conform specificațiilor, pentru a asigura calitatea generală a producției. Produsul finit este apoi plasat pe un palet de lemn fumigat și acoperit cu o pungă impermeabilă pentru a-l proteja de umiditate în timpul transportului.

Responsabilitățile OQA includ

Procesul OQA este etapa finală de control al calității înainte ca produsele să fie expediate către clienți. Asigurarea faptului că livrările noastre sunt fără defecte este un aspect esențial al acestui proces. Pentru a asigura eficacitatea proceselor anterioare, sunt implementate mai multe redundanțe cu IQC și IPQC.

Înainte de expedierea producției, departamentul nostru OQC va efectua examinările și testele necesare în conformitate cu Specificațiile de Inspecție, asigurând astfel calitatea produsului. Produsele finite vor fi așezate pe paleți de lemn fumigați și acoperite cu saci impermeabili pentru a preveni pătrunderea umezelii în timpul transportului.

Principalele responsabilități ale OQA includ

1. Efectuați inspecții vizuale și funcționale.

2. Validați inspecția primului articol.

3. Verificați din nou lista furnizorilor aprobați.

4. Implementați eșantionarea în conformitate cu standardul MIL-STD-105E.

5. Efectuați teste de fiabilitate.

6. Trimiteți rapoarte de analiză a defecțiunilor și notificați echipa de ingineri.

Echipament de testare complet echipat

Procesul nostru de testare a produselor este cuprinzător, asigurându-ne că fiecare produs îndeplinește cerințele finale ale clienților noștri.Jarltechutilizează o varietate de echipamente de testare pentru liniile de asamblare. Pe baza cerințelor clienților pe tot parcursul procesului de fabricație, avem mai multe stații de testare echipate cu teste funcționale specifice pentru a efectua verificări amănunțite ale calității.

În plus, oferim servicii de garanție și reparații, inclusiv upgrade-uri ECO (hardware și software), reparații la nivel de sistem și reparații la nivel de componentă. Fiecare proiect de reparație include un diagnostic complet al defecțiunilor tehnice și o analiză aprofundată a cauzelor principale. Toate lucrările de reparații sunt efectuate într-un mediu curat, fără electricitate statică, pentru a asigura îndeplinirea celor mai înalte standarde de calitate.