Fabrica noastră este proiectată cu grijă, de la materialele de construcție până la amenajarea interioară și exterioară, fiecare spațiu servind unui scop specific, în beneficiul atât al clienților noștri, cât și al echipei noastre. Aceasta găzduiește funcții precum aprovizionarea, managementul produselor, logistica, administrarea, marketingul, vânzările și o companie de producție - toate într-un singur loc. Facilitățile noastre de producție sunt concepute pentru a satisface cerințele tot mai mari ale inovației tehnice și ale fabricării de produse industriale.

1. Mașini de înaltă calitate, proiectate la comandă

Jarltecheste certificată ISO 9001, ceea ce oferă clienților noștri cel mai înalt nivel de asigurare a calității. Specificațiile mașinilor noastre sunt concepute pentru a satisface nevoile piețelor internaționale și cerințele clienților. Toate piesele mașinilor, componentele electronice și dispozitivele de siguranță respectă reglementările CE.

2. Mediu de producție SMT/DIP complet echipat

Serviciile noastre includ aprovizionarea cu componente, SMT, DIP, lipire, asamblare, testare și ambalare a produsului finit. Ne angajăm să ne dezvoltăm continuu capacitățile de producție automatizată pentru a oferi un serviciu complet, integral, care să satisfacă nevoile în continuă evoluție ale clienților noștri. În plus, oferim servicii de producție SMT și DIP 24 de ore din 24. Programul nostru flexibil de producție ne permite să livrăm la timp și să acomodăm producția de volum mic și varietate mare pentru a îndeplini cerințele de estimare a timpului de producție (ETA) ale clienților.

3. Linie extinsă de asamblare cu flux liber

PeJarltechPe linia de asamblare cu flux liber a companiei, diverse piese și componente se deplasează prin linie, trecând prin mai mulți operatori înainte de a fi asamblate în produse finale pentru uzul clienților. De obicei, în acest proces de asamblare semiautomat, produsul se deplasează de-a lungul liniei, fiecare stație efectuând o etapă specifică în producție. Muncitorii și mașinile rămân staționare de-a lungul liniei pe măsură ce produsul trece prin fiecare fază a ciclului de la început până la sfârșit.

Controlul calității producției constă în mai multe componente cheie

• IQC (Controlul Calității la Intrare)

Este esențial să se ofere suport furnizorilor în controlul calității materiilor prime și a produselor semifabricate (module). Acest lucru va asigura o manipulare și o gestionare corespunzătoare a calității la intrare, prevenind astfel utilizarea componentelor defecte.

Sarcina IQC

• Departamentul IQC va verifica calitatea materialelor pe baza fișei tehnice furnizate de departamentul de cercetare și dezvoltare.

• Efectuați inspecții aleatorii în conformitate cu MIL-STD-105E.

Echipamente de inspecție

• Caliper digital

• Contor digital

• Contor ICR

• Sursă de alimentare CC

• Tester de cabluri

• Dispozitiv mecanic de tensionare

• Audiometru de zgomot

• Controlul calității în timpul procesului

Subansamblu și Ansamblu Principal

• Toate procesele vor fi efectuate în conformitate cu procedura standard de operare (SOP), departamentul IPQC inspectând și verificând fiecare stație în timpul fabricației pentru a asigura calitatea producției.

• În timpul procesului de asamblare, materialele principale sunt introduse în sistemul Shop-Flow, împreună cu numărul de serie corespunzător. Acest lucru permite clienților să acceseze cu ușurință istoricul producției articolului lor.

Verificarea sistemului

• Proiectarea și dezvoltarea unei game de programe de testare și dispozitive de testare pentru a evalua calitatea producției utilizând metodele de testare specificate. Efectuarea de teste funcționale complete pentru a asigura fiabilitatea produsului. Orice probleme identificate în timpul acestui proces vor fi abordate pentru a menține standardele de calitate a producției necesare.

• Sistemul IPC va fi supus la două teste funcționale complete: un test preliminar înainte de rodaj și un test final după rodaj.

Inscripționare

•Este esențial ca toate sistemele IPC să fie supuse unui proces de rodaj utilizând un sistem sau program de testare dinamică care aplică continuu testarea la sarcină maximă pentru a identifica orice componente electronice defecte.

• Sistemul de rodaj din fabrică este o configurație automată, cu podea liberă, care asigură un control precis al timpului de rodaj, în conformitate cu standardul „primul intrat, primul ieșit”.

• Pentru a îmbunătăți testul de îmbătrânire, vom efectua inspecții aleatorii ale fiecărui lot și vom efectua teste extinse de pregătire la temperaturi ridicate în laboratorul ORT.

Asigurarea calității la ieșire

• Înainte de expediere, departamentul nostru OQC efectuează inspecții și teste amănunțite conform specificațiilor de inspecție pentru a asigura completitudinea producției.

• Așezați produsele finite pe paleți de lemn fumigați și acoperiți-i cu saci impermeabili pentru a preveni umezeala în timpul transportului.

4. Facilități de testare complet echipate

În testarea produselor noastre, efectuăm o gamă completă de teste pentru a ne asigura că produsul îndeplinește cerințele specifice ale fiecărui client.Jarltechutilizează diferite echipamente de testare pentru liniile de asamblare, cu diferite stații de testare proiectate pentru a îndeplini funcții specifice. Aceste stații sunt adaptate procesului de fabricație și nevoilor clientului, asigurând verificări riguroase ale calității pentru a se asigura că mașina îndeplinește specificațiile produsului final.

În plus, oferim clienților noștri servicii de garanție și reparații, inclusiv upgrade-uri ECO (hardware și software), reparații la nivel de sistem și reparații la nivel de componentă. Fiecare proiect de reparație include un diagnostic complet al defecțiunilor tehnice și o analiză detaliată a cauzelor principale. Toate lucrările de reparații sunt efectuate într-un mediu curat, fără electricitate statică, pentru a asigura îndeplinirea celor mai înalte standarde de calitate.

5. Echipă experimentată de cercetare și dezvoltare

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare este extrem de calificată în proiectarea și fabricarea de mașini personalizate. Aceștia sunt dedicați îmbunătățirii calității mașinilor pentru a îndeplini specificațiile specifice ale produsului, greutății și formei fiecărui client pentru teste pilot. LaJarltech, ne angajăm să ne asigurăm că toți clienții noștri sunt pe deplin mulțumiți de serviciile noastre.