Spełniamy normy ISO

Przewodnik po procesie produkcyjnym

Kiedy firma produkcyjna rozpoczyna produkcję nowego materiału, musi wybrać odpowiedni proces produkcyjny, biorąc pod uwagę posiadane zaplecze, personel i systemy informatyczne. Każdy proces ma swoje mocne strony, takie jak obsługa dużych wolumenów produkcji lub małych, niestandardowych zamówień. Kluczowe czynniki przy wyborze procesu obejmują wymaganą wielkość produkcji, specyficzne wymagania produktu oraz doświadczenie firmy z podobnymi produktami.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę najważniejsze dostępne procesy produkcyjne, w tym linię produkcyjną, przepływ ciągły, produkcję niestandardową i produkcję w stałej pozycji.

Linia produkcyjna

Linia produkcyjna to konwencjonalne podejście często kojarzone z produkcją. W tej metodzie produkty są przemieszczane sekwencyjnie z jednego stanowiska roboczego na drugie, a na każdym przystanku wykonywane są określone operacje. Produkt może być transportowany na przenośniku taśmowym, ręcznie przez pracowników lub za pomocą wózka widłowego. Typowe etapy na linii produkcyjnej mogą obejmować montaż, malowanie, suszenie, testowanie i pakowanie. W niektórych przypadkach komponenty mogą być tymczasowo usuwane z linii i przechowywane jako półprodukty, zanim zostaną ponownie wprowadzone do produkcji w dalszej części procesu.

Proces produkcyjny na linii produkcyjnej idealnie nadaje się do produkcji wielkoseryjnej pojedynczego produktu lub grupy produktów. Na przykład, linia produkcyjna może być wykorzystywana do produkcji szerokiej gamy modeli odkurzaczy, z możliwością modyfikacji jedynie w zakresie koloru plastikowych elementów i dołączonych akcesoriów.

Proces produkcyjny na linii produkcyjnej ma swoje nieodłączne ograniczenia. Konstrukcja linii produkcyjnej, zoptymalizowana pod kątem produkcji pojedynczego produktu lub podobnych produktów, ogranicza jej wszechstronność. Na przykład linia produkcyjna przeznaczona do produkcji odkurzaczy nie może być wykorzystywana do produkcji mopów kuchennych. Ponadto wysokie koszty początkowe i konieczność produkcji na dużą skalę sprawiają, że jest to znacząca inwestycja kapitałowa.

Przepływ ciągły

Proces produkcji ciągłej jest podobny do linii produkcyjnej, ponieważ obejmuje przemieszczanie produktów przez szereg etapów bez przerw i magazynowania. Istnieją jednak kluczowe różnice. Proces ten doskonale nadaje się do materiałów takich jak chemikalia, farmaceutyki i tworzywa sztuczne, które wymagają nieprzerwanej produkcji. Jedną z wad procesu ciągłego jest jego brak elastyczności. Dostosowanie go do produkcji różnych materiałów wymaga znacznych, kosztownych modyfikacji.

Produkcja niestandardowa

Dla firm produkujących różnorodne produkty dostosowane do specyficznych wymagań klienta, produkcja na zamówienie jest optymalnym rozwiązaniem. Takie zakłady zatrudniają wykwalifikowaną siłę roboczą i wykorzystują szereg urządzeń dostosowanych do produkcji i modyfikacji różnorodnych produktów. Zazwyczaj wyposażone w dedykowane obszary do spawania, toczenia, lakierowania natryskowego i pakowania, produkcja na zamówienie doskonale nadaje się do dostarczania produktów spersonalizowanych. Nie jest to jednak optymalny wybór w przypadku produkcji wielkoseryjnej.

Produkcja na stałych stanowiskach

Produkcja w pozycji stałej to charakterystyczny proces, który utrzymuje produkt w nieruchomej pozycji przez cały proces produkcji. Metoda ta doskonale sprawdza się w projektach na dużą skalę, takich jak budowa samolotów czy statków, gdzie przenoszenie produktu jest niepraktyczne. Ponadto, metoda ta jest stosowana do montażu produktów na miejscu, na przykład w systemach przenośników, gdzie montaż odbywa się w miejscu docelowym.

Usługi produkcji elektronicznej (EMS)

JarltechOferujemy kompleksowe usługi produkcji elektroniki (EMS), obejmujące projektowanie, montaż, produkcję i testowanie podzespołów elektronicznych oraz zespołów płytek drukowanych (PCB) dla producentów sprzętu oryginalnego. Możemy uczestniczyć w różnych etapach procesu produkcyjnego: niektórzy klienci dostarczają jedynie plik projektu, a my zajmujemy się pozyskiwaniem komponentów, montażem i testowaniem. Alternatywnie, specjalizujemy się w montażu i możemy pomóc w projektowaniu produktu.Jarltechoferuje również dodatkowe usługi, takie jak trawienie płytek PCB, zarówno w firmie, jak i za pośrednictwem naszych zaufanych partnerów.