Dodržujeme normy ISO

Průvodce výrobním procesem

Když výrobní společnost začne vyrábět nový materiál, musí zvolit vhodný výrobní proces na základě svého vybavení, personálu a informačních systémů. Každý proces má své silné stránky, jako je zvládání velkých objemů výroby nebo malých, zakázkových objednávek. Mezi klíčové faktory při výběru procesu patří požadované objemy výroby, specifické požadavky na produkt a zkušenosti společnosti s podobnými produkty.

Je důležité zvážit klíčové dostupné výrobní procesy, včetně výrobní linky, kontinuálního toku, zakázkové výroby a výroby na pevných pozicích.

Výrobní linka

Výrobní linka je konvenční přístup, často spojovaný s výrobou. V této metodě se výrobky postupně přesouvají z jednoho pracovního místa na druhé, přičemž na každé zastávce se provádějí specifické operace. Výrobek se může pohybovat na dopravním pásu, může být ručně přemisťován pracovníky nebo přepravován vysokozdvižným vozíkem. Typické kroky na výrobní lince mohou zahrnovat montáž, lakování, sušení, testování a balení. V některých případech lze součásti dočasně vyjmout z linky a skladovat jako polotovary, než budou znovu použity v pozdější fázi procesu.

Výrobní proces na výrobní lince je ideální pro velkoobjemovou výrobu jednoho produktu nebo skupiny produktů. Například výrobní linka by mohla být použita k výrobě řady modelů vysavačů s variacemi omezenými na barvu plastových komponentů a dodávané příslušenství.

Výrobní proces na výrobní lince má inherentní omezení. Konstrukce výrobní linky, která je optimalizována pro výrobu jednoho produktu nebo podobných produktů, omezuje její všestrannost. Například výrobní linka určená pro vysavače nemůže být použita pro kuchyňské mopy. Vysoké počáteční náklady na nastavení a nutnost značných objemů výroby z ní navíc činí značnou kapitálovou investici.

Nepřetržitý tok

Kontinuální výrobní proces je podobný výrobní lince v tom, že zahrnuje přesun produktů řadou fází bez přerušení nebo skladování. Existují však klíčové rozdíly. Tento proces je vhodný pro materiály, jako jsou chemikálie, léčiva a plasty, které vyžadují nepřerušovanou výrobu. Jednou z nevýhod kontinuálního toku je jeho nedostatečná flexibilita. Jeho přizpůsobení pro výrobu různých materiálů vyžaduje značné úpravy, které jsou nákladné.

Zakázková výroba

Pro společnosti, které vyrábějí různé produkty přizpůsobené specifickým požadavkům zákazníků, je zakázková výroba optimálním řešením. Taková zařízení zaměstnávají kvalifikovanou pracovní sílu a využívají řadu zařízení vhodných pro výrobu a úpravu rozmanitých položek. Zakázková výroba, která je obvykle vybavena vyhrazenými prostory pro svařování, soustružení, stříkání barev a balení, je vhodná pro dodávky personalizovaných produktů. Není však optimální volbou pro velkoobjemovou výrobu.

Výroba s pevnými pozicemi

Výroba v pevné poloze je specifický proces, který udržuje produkt ve stacionární poloze po celou dobu výroby. Tato metoda je vhodná pro rozsáhlé projekty, jako je stavba letadel nebo lodí, kde je přemisťování produktu nepraktické. Tato metoda se navíc používá pro montáž produktů na místě, jako jsou dopravníkové systémy, kde k montáži dochází v konečném místě určení.

Služby elektronické výroby (EMS)

Jarltechnabízí komplexní služby v oblasti elektronické výroby (EMS), včetně návrhu, montáže, výroby a testování elektronických součástek a desek plošných spojů (PCB) pro výrobce originálních zařízení. Můžeme se podílet na různých fázích výrobního procesu: někteří zákazníci poskytnou pouze návrhový soubor a my se postaráme o zajištění součástek, montáž a testování. Alternativně se specializujeme na montáž a můžeme vám pomoci s návrhem produktu.Jarltechnabízí také další služby, jako je leptání desek plošných spojů, a to buď interně, nebo prostřednictvím našich důvěryhodných partnerů.