गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया

परJarltechगुणवत्ता केवल एक दृष्टिकोण नहीं है; यह एक सावधानीपूर्वक संरचित प्रणाली है। हमारे इंजीनियर और संचालक प्रत्येक उत्पादन चरण में व्यापक दस्तावेज़ीकरण और प्रक्रियाओं के माध्यम से कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू करते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में तीन अलग-अलग चरण होते हैं, जिनमें से प्रत्येक की देखरेख एक विशेषज्ञ द्वारा की जाती है। इसके अलावा, इस प्रणाली में अतिरेक भी शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गुणवत्ता संबंधी कोई भी समस्या नज़रअंदाज़ न हो।

आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण

आईक्यूसी प्रक्रिया असेंबली शुरू होने से पहले निरीक्षण करने और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का समाधान करने के लिए ज़िम्मेदार है। इसके अलावा, यह आपूर्तिकर्ताओं को कच्चे माल और अर्ध-तैयार उत्पादों (मॉड्यूल) के लिए गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखने में सहायता करती है ताकि आने वाली गुणवत्ता की गारंटी दी जा सके और दोषपूर्ण घटकों के उपयोग को रोका जा सके।

IQC निम्नलिखित कार्यों के लिए जिम्मेदार है

1. अनुमोदित विक्रेता सूची की जांच करें।

2. अनुमोदित विक्रेता सूची का सत्यापन करें।

3. आपूर्तिकर्ता अभिलेखों का गुणवत्ता मूल्यांकन करें।

4. आने वाली सामग्रियों का नमूना MIL-STD-105E मानक में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार लिया जाना चाहिए।

5. सामग्री के नमूनों का आयामी, दृश्य और कार्यात्मक निरीक्षण करें।

6. निरीक्षण की गई संपत्तियों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण चार्ट पर नज़र रखें और किसी भी महत्वपूर्ण विचलन के बारे में इंजीनियरिंग टीम को सूचित करें।

7. आईक्यूसी प्रक्रिया में निरंतर सुधार किया जाएगा।

प्रक्रियागत गुणवत्ता नियंत्रण

हमारी IPQC प्रक्रिया संपूर्ण असेंबली प्रक्रिया के दौरान हमारी गुणवत्ता प्रणालियों की देखरेख करती है, तथा यह सुनिश्चित करती है कि उत्पन्न होने वाली किसी भी समस्या की पहचान की जाए तथा उसका समय पर समाधान किया जाए।

आईपीक्यूसी निम्नलिखित प्रमुख कार्यों के लिए जिम्मेदार है

:1. IPC-A-610D मानकों के अनुसार संयोजित और प्रक्रियाधीन सामग्रियों का निरीक्षण करें।

2. स्वचालित और मैन्युअल दोनों प्रकार से इन-लाइन निरीक्षण करें (अधिक जानकारी के लिए कृपया हमारे परीक्षण उपकरण पृष्ठ देखें)।

3. प्रक्रिया की स्थापना के बाद, प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण किया जाना चाहिए।

4. सांख्यिकीय नियंत्रण तकनीकों का उपयोग करें और महत्वपूर्ण विचलनों की निगरानी करें।

5. मानकों के अनुपालन को सत्यापित करने और सुधार के क्षेत्रों की पहचान करने के लिए चल रही प्रक्रियाओं का ऑडिट करना।

आउटगोइंग गुणवत्ता नियंत्रण

आउटगोइंग क्वालिटी एश्योरेंस (OQA) उत्पादों को ग्राहकों तक पहुँचाने से पहले का अंतिम चरण है। यह सुनिश्चित करना ज़रूरी है कि हमारे शिपमेंट त्रुटि-रहित हों और उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हों।

शिपमेंट से पहले, हमारा OQC विभाग उत्पादन की समग्र गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विनिर्देशों के अनुसार आवश्यक निरीक्षण और परीक्षण करता है। फिर तैयार उत्पाद को एक धूम्र-शोधित लकड़ी के फूस पर रखा जाता है और परिवहन के दौरान नमी से बचाने के लिए एक वाटरप्रूफ बैग से ढक दिया जाता है।

OQA की जिम्मेदारियों में शामिल हैं

OQA प्रक्रिया, उत्पादों को ग्राहकों तक पहुँचाने से पहले गुणवत्ता नियंत्रण का अंतिम चरण है। यह सुनिश्चित करना कि हमारे शिपमेंट दोषरहित हों, इस प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण पहलू है। पिछली प्रक्रियाओं की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए, IQC और IPQC के साथ कई अतिरिक्त सुधार लागू किए जाते हैं।

उत्पादन प्रेषण से पहले, हमारा OQC विभाग निरीक्षण विनिर्देशों के अनुसार आवश्यक जाँच और परीक्षण करेगा, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होगी। तैयार माल को धूम्र-शोधित लकड़ी के फूस पर रखा जाएगा और परिवहन के दौरान नमी के प्रवेश को रोकने के लिए वाटरप्रूफ बैग से ढक दिया जाएगा।

ओक्यूए की प्राथमिक जिम्मेदारियों में शामिल हैं

1. दृश्य और कार्यात्मक निरीक्षण करें।

2. प्रथम-लेख निरीक्षण को मान्य करें।

3. अनुमोदित विक्रेता सूची की पुनः जांच करें।

4. MIL-STD-105E मानक के अनुसार नमूनाकरण को कार्यान्वित करें।

5. विश्वसनीयता परीक्षण करें.

6. विफलता विश्लेषण रिपोर्ट प्रस्तुत करें और इंजीनियरिंग टीम को सूचित करें।

पूरी तरह से सुसज्जित परीक्षण उपकरण

हमारी उत्पाद परीक्षण प्रक्रिया व्यापक है, जो यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक उत्पाद हमारे ग्राहकों की अंतिम आवश्यकताओं को पूरा करता है।Jarltechअसेंबली लाइनों के लिए विभिन्न प्रकार के परीक्षण उपकरणों का उपयोग करता है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर, हमारे पास संपूर्ण गुणवत्ता जाँच करने के लिए विशिष्ट कार्यात्मक परीक्षणों से सुसज्जित कई परीक्षण केंद्र हैं।

इसके अलावा, हम वारंटी और मरम्मत सेवाएँ प्रदान करते हैं, जिनमें ECO अपग्रेड (हार्डवेयर और सॉफ़्टवेयर), सिस्टम-स्तरीय मरम्मत और घटक-स्तरीय मरम्मत शामिल हैं। प्रत्येक मरम्मत परियोजना में एक व्यापक इंजीनियरिंग विफलता निदान और गहन मूल कारण विश्लेषण शामिल होता है। सभी मरम्मत कार्य एक स्वच्छ, स्थैतिक-मुक्त वातावरण में किए जाते हैं ताकि उच्चतम गुणवत्ता मानकों का पालन सुनिश्चित किया जा सके।