Gestión de la calidad

Compromiso con el espíritu de alta calidad/ Jarltech brinda servicios OEM / ODM de productos electrónicos e integración de hardware para ayudar al cliente desde la idea hasta el producto real. Nuestra principal preocupación es el éxito comercial del producto de nuestro cliente.

Placa base integrada

Placa base integrada

Como desarrollador de hardware, continuamos expandiendo nuestra solución integrada y cumpliendo con los objetivos críticos de programación y costos del cliente.

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Impresora térmica

Impresora térmica

Jarltech tiene mucha experiencia en el desarrollo de impresoras térmicas altamente confiables. Incluye impresora térmica de 2 y 3 pulgadas.

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Más de 30 años Desarrollador y fabricante de gestión de calidad | Jarltech

Con sede en Taiwán,Jarltech International Inc., desde 1987, proporciona Gestión de Calidad | productos electrónicos e integración de hardware para ayudar a los clientes desde la idea hasta el producto real. Producto principal, incluido el diseño de circuitos, desarrollo electrónico, ensamblaje de PCB, diseño industrial, desarrollo de hardware, producción de bajo volumen, PCB DIP, solución EMS, producción de ensamblaje, fabricación de PCB, etc.

También se proporcionan los productos electrónicos personalizados de Jarltech, junto con el desarrollo de ingeniería, como circuitos, software, diseños de gabinetes y muestras, herramientas y moldeado, fabricación industrial, certificación y servicios de marketing. Idea + Diseño + Producción + Servicio = Jarltech.

Jarltech ha estado ofreciendo a los clientes sistemas POS y periféricos de alta calidad, ambos con sólidos conocimientos de ingeniería y 29 años de experiencia, Jarltech garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.

Gestión de la calidad

Compromiso con el espíritu de alta calidad

Proceso de control de calidad
Proceso de control de calidad

En este espacio de mercado dinámico y acelerado, los fabricantes de productos electrónicos enfrentan el desafío de:
Aumento de la competencia mundial
La necesidad de producir productos de la más alta calidad.
Una necesidad continua de reducir los costos
Suministros de todo el mundo
Como resultado de estos desafíos, los gerentes de calidad en la industria electrónica necesitan visibilidad en tiempo real, dentro de las plantas y en todo el mundo, para proactivamente:
 
Maximice los rendimientos
Reduzca los costos
Reducir los desechos y desechos
Optimizar procesos a través de mejoras continuas
Garantice la trazabilidad de piezas y productos
Soluciones de control de calidad para la industria electrónica
 
Podemos aplicar nuestro vasto conocimiento para mejorar sus desafíos de control de calidad electrónicos más apremiantes.

Proceso de control de calidad

En Jarltech, la calidad no es solo una mentalidad, sino también un sistema formalizado. A través de documentación y procedimientos estrictos, nuestros ingenieros y operadores mantienen el control de calidad en cada paso de la producción.

El proceso de control de calidad se divide en tres procesos separados, lo que garantiza que se aplique experiencia especializada en cada etapa de nuestra operación. Este sistema también proporciona la redundancia necesaria para evitar que cualquier problema de calidad escape a la detección.


Control de calidad entrante

El trabajo del proceso IQC es realizar inspecciones y manejar los problemas de calidad antes de que comience el proceso de ensamblaje. Ayudar a los proveedores en el control de calidad de la materia prima y la producción semiacabada (módulo), para manejar/controlar la calidad entrante para evitar el uso de la falla. componentes

Las tareas específicas de IQC incluyen:
realizar una verificación de la lista de proveedores aprobados;
Evaluar los registros de calidad de los proveedores;
Realizar muestreo de materiales entrantes según el estándar MIL-STD-105E;
Realizar inspección dimensional, visual y funcional de muestras de materiales;
Supervisar el gráfico de control de calidad de las propiedades inspeccionadas y alertar al personal de ingeniería de las desviaciones significativas;
Mejorar continuamente el proceso de IQC.

Control de calidad en proceso

Nuestro proceso IPQC rige nuestros sistemas de calidad durante el proceso de ensamblaje para detectar y manejar cualquier problema que pueda surgir durante el ensamblaje.

Las tareas específicas de IPQC incluyen:
realizar inspecciones de materiales ensamblados y en proceso de acuerdo con los estándares IPC-A-610D;
Llevar a cabo inspecciones automáticas y manuales en línea (consulte nuestra página de Equipos de prueba para obtener más detalles);
Aplicar la inspección del primer artículo después de la configuración del proceso;
Utilizar técnicas de control estadístico y estar atento a desviaciones significativas;
Realice auditorías durante el proceso para asegurarse de que los procesos estén a la altura y para identificar los factores que necesitan mejoras.

 

Garantía de calidad saliente

OQA es el último proceso antes de que los productos se envíen a los clientes y, por lo tanto, es muy importante para garantizar que nuestro envío esté libre de defectos. Aquí existen numerosas redundancias con IQC e IPQC para garantizar la validez de los procesos anteriores.
Antes de que se envíe la producción, nuestro departamento de OQC ejecutará estrictamente el examen y las pruebas esenciales siguiendo las especificaciones de inspección para asegurarse de que la producción sea completa.
Coloque los productos terminados en la plataforma de madera fumigada y cúbralos con una bolsa a prueba de agua para evitar la humedad durante el transporte.

Las tareas específicas de OQA incluyen:
realizar una inspección visual y funcional;
Verificar la inspección del primer artículo;
Repita la verificación de la lista de proveedores aprobados;
Aplicar muestreo basado en el estándar MIL-STD-105E;
Realizar pruebas de confiabilidad;
Envíe informes de análisis de fallas y alerte al personal de ingeniería.

Equipo de prueba completamente equipado:

En nuestra prueba de productos, una amplia gama de pruebas completas para garantizar que el producto se ajuste a los requisitos de producto final de cada cliente. Jarltech tiene diferentes equipos de prueba para las líneas de ensamblaje y, de acuerdo con las necesidades del cliente en el proceso de fabricación, hay diferentes estaciones de prueba con diferentes pruebas de función para brindar estrictos controles de calidad. Pruebas para garantizar que la máquina se ajuste a los requisitos del producto final de cada cliente. Además, ofrecemos servicios de garantía y reparación a nuestros clientes, que incluyen actualizaciones ECO (hardware y software), reparaciones a nivel de sistema y reparaciones a nivel de componente. Cada proyecto de reparación vendrá con un diagnóstico detallado de fallas de ingeniería seguido de un análisis profundo de la causa raíz. Y todos los trabajos de reparación se llevan a cabo en un entorno claro y libre de estática para garantizar la calidad.

 

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Comunicado de prensa