Prozessablauf
Flussdiagramm des Produktionsprozesses
Produktionsablaufdiagramm
Sobald die Vertriebsabteilung eine vollständige Auftragsbestätigung ausgestellt hat, wandelt das Produktionsmanagement diese in einen Produktionsauftrag um und legt einen Zeitplan für die Prozesssteuerung fest. Die Produktions- und Qualitätssicherungsteams setzen den Plan anschließend gemäß dem Produktionsplan um, der in jeder Phase überwacht wird. Im Anschluss an die Qualitätskontrolle werden Montage- und Qualitätsprüfungen gemäß den festgelegten Standards durchgeführt, um optimale Betriebs- und Produktionsabläufe zu gewährleisten.
Um die Wartezeiten der Kunden auf Lieferungen zu verkürzen, erstellt das Produktionsmanagement jährlich erweiterte Chargenproduktionspläne, um den Maschinen- und Teilebestand effizient zu verwalten, optimale Lagerbestände zu gewährleisten und die Lieferzeiten zu verkürzen. **Identifizierung und Rückverfolgbarkeit von Teilen und Maschineninformationen:** Die im Prozess hergestellten Teile und Halbfertigprodukte werden nach dem 5S-Prinzip organisiert und mit eindeutiger Kennzeichnung von Produktname, Spezifikationen, Teilenummer, Bestellnummer und aktuellem Status an den vorgesehenen Standorten versehen. Dieses System verhindert den Verlust oder die Verlegung von Komponenten.
Die Produktionsprüfung erfolgt über ein „Shopfloor-System“, das die Einzelprüfung und Freigabe jedes einzelnen Artikels ermöglicht und so die einfache Rückverfolgbarkeit der Maschinenhistorie gewährleistet. Alle Maschinenteile werden über ERP- und andere Managementsysteme verfolgt. Umfassende Stücklisten und Versionen werden geführt, um die Effizienz von Vertrieb und Service zu optimieren.
Vorschriften für die Standortverwaltung
Die Wartung der in der Produktion eingesetzten Maschinen und Anlagen erfolgt gemäß den Richtlinien zur Anlagen- und Umgebungswartung. Dieser Ansatz trägt dazu bei, Störungen im Produktionsprozess und im Kundendienst aufgrund von Geräteausfällen zu vermeiden.