Потік процесу

Блок-схема виробничого процесу

Схема виробничого процесу

Отримайте повне «підтвердження замовлення» від відділу продажів, відділ управління виробництвом перетворить його на «виробниче замовлення» та встановить графік контролю процесу, а потім виконає виробничий підрозділ і відділ забезпечення якості. Розділ за розділом ретельно контролюється графік виробництва.

Процес складання та перевірки якості відповідає «правилам перевірки контролю якості», щоб забезпечити роботу та якість виробництва.

Щоб скоротити час очікування клієнтів на доставку, відділ управління виробництвом створюватиме щорічні розширені плани серійного виробництва для ефективного контролю безпеки запасів машин і запасних частин, щоб графіки доставки можна було скоротити до мінімуму.

Ідентифікація та відстеження деталей та інформації про машину

Деталі та напівфабрикати, вироблені в процесі виробництва, дотримуються вказівок "5S", щоб бути вирівняними у заздалегідь визначених місцях, чітко позначених назвою продукту, специфікацією, номером деталі, номером замовлення та поточним статусом, щоб усунути можливість деталей відсутній або взятий помилково.

Процес перевірки виробництва супроводжується «ЦЕХОВОЮ СИСТЕМОЮ», яка перевіряється елемент за пунктом і підписується. Минулі записи машини можна легко відстежити. Усі частини машини зареєстровані ERP та іншими системами управління. Детальний перелік запчастин і версії деталей чітко записуються для найкращої ефективності продажів.

Правила, пов’язані з об’єктами

Технічне обслуговування машин і обладнання, що використовуються у виробничому процесі, дотримується «інструкцій з обслуговування об’єктів і навколишнього середовища», щоб запобігти впливу несправності обладнання на виробничий процес і післяпродажне обслуговування.