Схема технологического процесса производства

Схема производственного процесса

После того, как отдел продаж полностью подтвердит заказ, команда управления производством преобразует его в производственный заказ и составит график контроля процесса. Затем команды производства и контроля качества приступают к выполнению плана в соответствии с производственным графиком, который контролируется на каждом этапе. После проверки качества сборка и контроль качества проводятся в соответствии с установленными стандартами, что гарантирует безупречное качество эксплуатации и производства.

Чтобы сократить время ожидания доставки клиентами, команда управления производством будет разрабатывать ежегодные планы расширенного серийного производства для эффективного управления запасами оборудования и деталей, обеспечивая оптимальный уровень запасов и сокращая сроки поставки. **Идентификация и отслеживаемость информации о деталях и оборудовании:** Детали и полуфабрикаты, производимые в процессе производства, организованы в соответствии с принципами «5S» с четкой маркировкой наименования продукта, технических характеристик, номера детали, номера заказа и текущего статуса на отведенных им местах. Эта система предотвращает потерю или неправильное размещение компонентов.

Процесс производственного контроля управляется через «цеховую систему», которая позволяет индивидуально проверять и согласовывать каждое изделие, обеспечивая лёгкий отслеживание истории работы станка. Все детали станка отслеживаются с помощью ERP и других систем управления, при этом ведётся подробный учёт спецификаций деталей и их версий для оптимизации продаж и эффективности обслуживания.

Правила управления объектами на объекте

Техническое обслуживание машин и оборудования, используемых в производстве, осуществляется в соответствии с правилами технической эксплуатации и охраны окружающей среды. Такой подход позволяет исключить перерывы в производственном процессе и гарантийном обслуживании, вызванные выходом оборудования из строя.