Unser Fabrikgelände ist von den Baumaterialien bis hin zur Innen- und Außengestaltung durchdacht konzipiert. Jeder Raum dient einem bestimmten Zweck, der sowohl unseren Kunden als auch unserem Team zugutekommt. Es beherbergt Funktionen wie Beschaffung, Produktmanagement, Logistik, Verwaltung, Marketing, Vertrieb und ein Produktionsunternehmen – alles an einem Standort. Unsere Produktionsanlagen sind darauf ausgelegt, den wachsenden Anforderungen technischer Innovation und industrieller Produktherstellung gerecht zu werden.

1. Hochwertige, kundenspezifische Maschinen

Jarltechist ISO 9001 zertifiziert und bietet unseren Kunden damit höchste Qualitätssicherung. Unsere Maschinenspezifikationen sind auf die Bedürfnisse internationaler Märkte und Kundenanforderungen zugeschnitten. Alle Maschinenteile, elektronischen Komponenten und Sicherheitseinrichtungen entsprechen den CE-Vorschriften.

2. Voll ausgestattete SMT/DIP-Produktionsumgebung

Unsere Dienstleistungen umfassen Komponentenbeschaffung, SMT, DIP, Löten, Montage, Prüfung und Verpackung der fertigen Produkte. Wir entwickeln unsere automatisierten Fertigungskapazitäten kontinuierlich weiter, um einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten, der den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht wird. Darüber hinaus bieten wir rund um die Uhr SMT- und DIP-Produktionsdienste an. Unser flexibler Produktionsplan ermöglicht uns pünktliche Lieferungen und die Produktion kleiner Stückzahlen mit hoher Vielfalt, um die ETA-Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

3. Umfangreiche Free-Flow-Montagelinie

AnJarltechAn der Free Flow-Montagelinie von werden verschiedene Teile und Komponenten durch die Produktionslinie transportiert und von mehreren Bedienern bearbeitet, bevor sie zu Endprodukten für den Kunden zusammengebaut werden. Bei diesem halbautomatischen Montageprozess bewegt sich das Produkt typischerweise entlang der Produktionslinie, wobei jede Station einen bestimmten Produktionsschritt ausführt. Arbeiter und Maschinen bleiben an der Linie stationär, während das Produkt jede Phase des Zyklus von Anfang bis Ende durchläuft.

Die Qualitätskontrolle in der Produktion besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten

• IQC (Eingangsqualitätskontrolle)

Es ist wichtig, die Lieferanten bei der Qualitätskontrolle von Rohstoffen und Halbfertigprodukten (Modulen) zu unterstützen. Dadurch wird eine ordnungsgemäße Handhabung und Verwaltung der Eingangsqualität gewährleistet und die Verwendung fehlerhafter Komponenten verhindert.

Aufgabe des IQC

•Die IQC-Abteilung überprüft die Materialqualität anhand des von der F&E-Abteilung bereitgestellten Datenblatts.

• Führen Sie Stichprobenprüfungen gemäß MIL-STD-105E durch.

Inspektionsausrüstung

• Digitaler Messschieber

• Digitales Messgerät

• ICR-Messgerät

• Gleichstromversorgung

• Kabeltester

• Mechanische Spannvorrichtung

• Lärm-Audiometer

• Qualitätskontrolle während des Prozesses

Unterbaugruppe und Hauptbaugruppe

•Alle Prozesse werden gemäß der Standardarbeitsanweisung (SOP) durchgeführt, wobei die IPQC-Abteilung jede Station während der Herstellung inspiziert und überprüft, um die Produktionsqualität sicherzustellen.

•Während des Montageprozesses werden die Hauptmaterialien zusammen mit der entsprechenden Seriennummer in das Shop-Flow-System eingegeben. So können Kunden einfach auf die Produktionshistorie ihres Artikels zugreifen.

Systemüberprüfung

•Entwerfen und entwickeln Sie verschiedene Testprogramme und Prüfvorrichtungen zur Beurteilung der Produktionsqualität anhand der angegebenen Testmethoden. Führen Sie umfassende Funktionstests durch, um die Produktzuverlässigkeit sicherzustellen. Alle dabei auftretenden Probleme werden behoben, um die erforderlichen Produktionsqualitätsstandards einzuhalten.

•Das IPC-System wird zwei umfassenden Funktionstests unterzogen: einem Vortest vor dem Burn-In und einem Endtest nach dem Burn-In.

Einbrennen

•Es ist wichtig, dass alle IPC-Systeme einem Burn-In-Prozess mit einem dynamischen Testsystem oder -programm unterzogen werden, das kontinuierlich Volllasttests durchführt, um fehlerhafte elektronische Komponenten zu identifizieren.

•Das Einbrennsystem im Werk ist eine automatisierte Freibodeneinrichtung, die eine präzise Steuerung der Einbrennzeit gemäß einem First-In-First-Out-Standard gewährleistet.

•Um den Alterungstest zu verbessern, werden wir Stichprobenkontrollen jeder Charge durchführen und im ORT-Labor erweiterte Hochtemperatur-Einschalttests ausführen.

Ausgehende Qualitätssicherung

• Vor dem Versand führt unsere OQC-Abteilung gründliche Inspektionen und Tests gemäß der Inspektionsspezifikation durch, um die Vollständigkeit der Produktion sicherzustellen.

• Legen Sie die fertigen Waren auf begaste Holzpaletten und decken Sie sie mit wasserdichten Säcken ab, um Feuchtigkeit während des Transports zu vermeiden.

4. Voll ausgestattete Testeinrichtungen

Im Rahmen unserer Produktprüfung führen wir eine umfassende Reihe von Tests durch, um sicherzustellen, dass das Produkt den spezifischen Anforderungen jedes Kunden entspricht.Jarltechverwendet unterschiedliche Prüfgeräte für Montagelinien mit verschiedenen Prüfstationen für spezifische Funktionen. Diese Stationen sind auf den Herstellungsprozess und die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten und gewährleisten strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass die Maschine die endgültigen Produktspezifikationen erfüllt.

Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Garantie- und Reparaturservices, darunter ECO-Upgrades (Hardware und Software), Systemreparaturen und Komponentenreparaturen. Jedes Reparaturprojekt umfasst eine umfassende Fehlerdiagnose und eine detaillierte Ursachenanalyse. Alle Reparaturarbeiten werden in einer sauberen, statikfreien Umgebung durchgeführt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.

5. Erfahrenes F&E-Team

Unser F&E-Team verfügt über umfassende Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Maschinen. Wir optimieren die Maschinenqualität, um die spezifischen Produktspezifikationen, das Gewicht und die Form jedes Kunden für Pilottests zu erfüllen. BeiJarltech, wir setzen uns dafür ein, dass unsere Kunden mit unseren Dienstleistungen voll und ganz zufrieden sind.