Hauptsitz Einführung / Elektronische Produkte (Embedded Motherboard, Panel PC, Touch Monitor) & Hardware Integration Engineering and Manufacturing Company | Jarltech

Jarltech bietet OEM / ODM-Services für elektronische Produkte und Hardwareintegration, um den Kunden von der Idee bis zum realen Produkt zu unterstützen. Unser Hauptanliegen ist der kommerzielle Erfolg des Produkts unserer Kunden.

Einführung in die Zentrale


Jarltech bietet OEM / ODM-Services für elektronische Produkte und Hardwareintegration, um den Kunden von der Idee bis zum realen Produkt zu unterstützen

Auf unserem Fabrikgelände, von den Baumaterialien bis hin zu den Außen- und Innendesigns, hat jeder Raum einen bestimmten Zweck und eine bestimmte Funktion, von der unsere Kunden und wir selbst profitieren. Am Standort sind Funktionen wie Beschaffung und Produktmanagement, Logistik und Verwaltung, Marketing und Vertrieb sowie eine Produktionsgesellschaft angesiedelt. Produktionsanlagen erfüllen die aufkommenden Anforderungen an technische Innovation und industrielle Produktherstellung.

1. Überlegene Qualität und maßgeschneiderte Maschinen

Jarltech ist ISO 9001 zertifiziert, qualitätsgesichert. Die Maschinenspezifikationen werden an die Anforderungen der internationalen Märkte und Kunden angepasst. Alle Maschinenteile, elektronischen Komponenten und Sicherheitsvorrichtungen von Jarltech entsprechen den CE-Vorschriften.

2. Voll ausgestattete Produktionsumgebung von SMT/DIP

Wir bieten Komponentenbeschaffung, SMT, DIP, Löten, Montage, Test, fertiges Produktpaket. Wir entwickeln die automatisierte Fertigung kontinuierlich weiter, um den Service aus einer Hand anzupassen, um unsere Kunden zufrieden zu stellen. Darüber hinaus 24-Stunden-Service in SMT, DIP-Service-Produktion. Der flexible Produktionsplan, um die ETA-Anforderung des Kunden und die Produktion kleiner Mengen großer Sorten zu erreichen.

3. Riesiges Free-Flow-Fließband

Auf der Jarltech Free Flow-Montagelinie bewegen sich zahlreiche Teile und Komponenten entlang der Montagelinien und durchlaufen die Hände zahlreicher Bediener, bevor sie zu fertigen Produkten für den Kunden zusammengebaut werden. In den meisten Fällen ist eine Fertigungslinie ein halbautomatisches System, durch das sich ein Produkt bewegt. An jeder Station entlang der Linie findet ein Teil des Produktionsprozesses statt. Die Arbeiter und Maschinen, die zur Herstellung des Artikels verwendet werden, sind entlang der Linie stationär und das Produkt durchläuft den Zyklus von Anfang bis Ende.

Die Qualitätskontrolle der Produktion hat folgende Hauptbestandteile:

• IQC (Eingangsqualitätskontrolle)

Unterstützung der Lieferanten bei der Qualitätskontrolle von Rohmaterial und halbfertiger Produktion (Modul), um die eingehende Qualität zu handhaben / zu kontrollieren, um die Verwendung fehlerhafter Komponenten zu vermeiden.

Aufgabe des IQC:

• Die IQC-Abteilung stellt die Materialqualität gemäß dem von der Forschungs- und Entwicklungsabteilung bereitgestellten Datenblatt sicher.
• Befolgen Sie den MIL-STD-105E-Standard, um Stichprobenprüfungen durchzuführen.

Inspektionsausrüstung:

• Digitaler Messschieber
• Digitales Messgerät
• ICR-Messgerät
• Gleichstromversorgung
• Kabeltester
• Mechanische Spannvorrichtung
• Geräuschaudiometer

• In-Prozess-Qualitätskontrolle
Unterbaugruppe und Hauptbaugruppe:

• Jeder Prozess wird gemäß der SOP durchgeführt, die IPQC-Abteilung überprüft und verifiziert jede Station gemäß der SOP während des Herstellungsprozesses, um die Produktionsqualität sicherzustellen.
• Importieren Sie während der Montage das Hauptmaterial in das Shop-Flow-System, zeichnen Sie die Verbindung der Seriennummer auf, damit der Kunde die Produktionshistorie leicht durchsuchen kann.

Systemüberprüfung:

• Entwerfen Sie das unterschiedliche Testprogramm und die Testvorrichtung. Screenen Sie die Produktionen unterschiedlich, indem Sie ein geeignetes Testprogramm und eine Testvorrichtung mit vollständigem Funktionstest verwenden. Die Produktion wird aufrechterhalten, wenn während dieses Vorgangs ein Problem erkannt wird.
• Das gesamte IPC-System führt zweimal einen vollständigen Funktionstest durch, einen Vortest vor dem Einbrennen und einen Endtest nach dem Einbrennen.

Verbrennen in:

• Zum Zweck der Auswahl der fehlerhaften elektronischen Komponente muss das gesamte IPC-System einen Burn-In-Prozess ausführen, indem das dynamische Testsystem / Programmangebot einen kontinuierlichen Volllasttest verwendet.
• Das Burn-In-System in der Fabrik ist das automatische Free-Floor, es kann die Burn-In-Zeit genau steuern, indem es dem First-In-First-Out-Standard folgt.
Verbrennen in
• Um den Alterungstest zu verstärken, arrangieren wir eine zufällige Inspektion jeder Charge, um im ORT-Labor über einen langen Zeitraum einen Hochtemperatur-Turn-in-Test durchzuführen.
ORT-Labor

Ausgehende Qualitätssicherung

• Vor dem Versand der Produktion führt unsere OQC-Abteilung streng die wesentlichen Prüfungen und Tests gemäß der Inspektionsspezifikation durch, um sicherzustellen, dass die Produktion vollständig ist.
• Legen Sie die fertigen Waren auf die begaste Holzpalette und decken Sie sie mit einem wasserdichten Beutel ab, um Feuchtigkeit während des Transports zu vermeiden.

4. Komplett ausgestattete Testausrüstung

In unserem Produkttest wird eine breite Palette vollständiger Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produkt den Endproduktanforderungen jedes Kunden entspricht. Jarltech verfügt über unterschiedliche Testgeräte für Montagelinien, und je nach Kundenbedarf im Fertigungsprozess gibt es unterschiedliche Teststationen mit unterschiedlichen Funktionstests, um strenge Qualitätsprüfungen durchzuführen. Tests, um sicherzustellen, dass die Maschine den Endproduktanforderungen jedes Kunden entspricht. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Garantie- und Reparaturservices an, darunter ECO-Upgrades (Hardware und Software), Reparaturen auf Systemebene und Reparaturen auf Komponentenebene. Jedes Reparaturprojekt wird mit einer detaillierten technischen Fehlerdiagnose, gefolgt von einer eingehenden Ursachenanalyse, geliefert. Und alle Reparaturarbeiten werden in einer klaren und statischen Umgebung durchgeführt, um die Qualität zu gewährleisten.

5. Professionelles R&D-Team

Unsere spezialisierten F&E-Teams verfügen über technische Erfahrung, stellen maßgeschneiderte Maschinen effektiv her und arbeiten daran, die Maschinenqualität zu verbessern. für die spezifischen Produktspezifikationen, das Gewicht und die Form jedes Kunden für Pilottests. Kundenzufriedenheit ist das Hauptziel von Jarltech.

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Seit 1987 in Taiwan ansässig,Jarltech International Inc.ist ein Entwicklungs- und Fertigungsunternehmen für elektronische Produkte und Hardwareintegration. Hauptprodukte, einschließlich Self-Ordering-Kiosks, Chipkartenleser, Thermodrucker, Embedded-Motherboard, All-in-One-Panel-PC und so weiter.

Mit mehr als 29 Jahren Erfahrung mit POS-Systemen ist Jarltech auf den Hersteller von POS-Systemen und Peripheriegeräten spezialisiert. Die Hauptprodukte: All-in-One-Panel-PC, Elektronikentwicklung, eingebettetes Motherboard, Steuerplatine für Heimelektronik, Industriedesign, Unterstützung für geringe Stückzahlen, unsere Tragelösung, Leiterplattenmontage, Portfolio, POS-System, Unterstützung bei der Produkteinführung, Herstellung von Gehäusen, Thermodrucker Lösung.

Jarltech bietet seinen Kunden seit 1987 hochwertige eingebettete Systeme und Hardwaredesigns, beide mit fortschrittlicher Technologie und 29 Jahren Erfahrung, Jarltech stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.