V souladu s normami ISO

Pochopení výrobního výrobního procesu

Když výrobní společnost začne vyrábět nový materiál, může si vybrat, který výrobní proces použije.

Výběr procesu závisí na faktorech, jako je zařízení, dostupné informační systémy a pracovní síla. Každý proces má jedinečné výhody a může se specializovat na určité úkoly, jako je správa velkého množství hotových výrobků nebo vytváření malých množství přizpůsobených položek.

Při výběru výrobního procesu zvažte klíčové otázky, včetně očekávaných objemů výroby, specifických požadavků na výrobu produktu a předchozích zkušeností s podobnými produkty. Vyráběla společnost dříve podobný produkt?

Zde jsou některé základní výrobní procesy, které je třeba zvážit: výrobní linka, kontinuální tok, zakázková výroba a výroba na pevném místě.

Výrobní linka: Výrobní linka je standardní technika obvykle spojená s výrobou. Produkt se pohybuje sekvenčně podél linky a zastavuje se na pracovních stanicích, aby provedl specifické operace.

Položka může být přemístěna pomocí dopravníkového systému nebo ručně za asistence personálu nebo vysokozdvižného vozíku. Úkoly na výrobní lince mohou zahrnovat montáž, lakování, sušení, testování a balení. V případě potřeby lze některé komponenty vyjmout z výrobní linky a uložit je jako polotovar.

Proces výrobní linky je ideální pro efektivní výrobu velkých objemů jednoho produktu nebo skupiny produktů.

Na výrobní lince lze vyrábět různé typy vysavačů. Jediný rozdíl mezi modely je barva plastové sestavy a nástavců obsažených ve finálním produktu.

Výrobní proces výrobní linky má nevýhody. Jeho zaměření na jeden nebo podobné produkty omezuje jeho schopnost vyrábět širší škálu položek.

Pokud společnost vyrábějící vysavače hodlá začít vyrábět kuchyňské mopy, musí pro nový produkt zřídit speciální výrobní linku, odlišnou od linky používané pro vysavače.

Druhou nevýhodou výrobních linek jsou značné počáteční náklady a potřeba velkého množství zboží pro ospravedlnění kapitálové investice.

Nepřetržitý tok

Nepřetržitý výrobní proces je podobný výrobní lince, s jedním zásadním rozdílem: produkty musí projít každým procesem za sebou, aniž by byly odstraněny z výrobní linky ke skladování.

Materiály jako chemikálie, léčiva a plasty jsou ideální pro nepřetržitý průtok. Nicméně proces kontinuálního toku je méně přizpůsobivý ve srovnání s výrobní linkou. Úpravy pro výrobu různých materiálů jsou významné a nákladné.

Personalizovaná výroba

Pokud společnost nabízí různé produkty, které lze přizpůsobit potřebám zákazníků, je výrobní proces na míru ideálním řešením.

Výrobní závod zaměstnává kvalifikované pracovníky a používá různé nástroje a stroje k výrobě a přizpůsobení široké škály položek.

Zařízení by mělo mít přidělené prostory, které musí zahrnovat svařovací sekci, soustružnu, oblast stříkání barev a balicí zónu.

Výrobní závod je zaměřen na výrobu přizpůsobených produktů spíše než na velkoobjemovou výrobu.

Montáž v pevné poloze

Výroba v pevné poloze se liší od ostatních výrobních metod tím, že konečný produkt je během celého výrobního procesu, od začátku až po dokončení, nehybný.

Tato technika se využívá při výrobě ve velkém měřítku, jako je stavba letadel nebo lodí. Používá se také pro produkty, které se montují na místě pro zákazníka, jako jsou dopravníkové systémy.

Řešení elektronických výrobních služeb (EMS).

Jarltechposkytuje Electronic Manufacturing Services (EMS), které zahrnují navrhování, montáž, výrobu a testování elektronických součástek a sestav desek plošných spojů (PCB) pro výrobce originálního vybavení.

Jarltechposkytuje flexibilní zapojení do výrobního procesu. Některé společnosti mohou například vyžadovat od zákazníka pouze soubor návrhu, než budou pokračovat ve vývoji produktu.

Pomáháme zákazníkům získávat komponenty od našeho spolehlivého distributora a poskytujeme montážní a testovací služby.Jarltechzajišťuje konzistenci ve všech našich nabídkách.

Specializujeme se na navrhování produktů a nabízíme doplňkové služby na místě, jako je leptání PCB nebo zprostředkování těchto služeb prostřednictvím našich důvěryhodných partnerů.

Míra automatizace v elektronické výrobě se liší v závislosti na specifikacích společnosti a projektu. Společnosti zabývající se velkosériovou výrobou obvykle využívají ve svých výrobních postupech komplexní automatizaci.

Specializujeme se na vytváření prototypů nebo maloobjemových výrobních sérií a náš proces zahrnuje ruční montáž desek plošných spojů (PCB), abychom zkrátili čas a náklady na konfiguraci automatizovaného montážního zařízení.