Процес розробки електроніки включає

Процес розробки

Для багатьох компаній ефективне управління процесом проектування електроніки має першорядне значення. Важливо, щоб процес був структурований таким чином, щоб забезпечити впорядкований контроль, водночас сприяючи розвитку креативності дизайнерів.

Багато компаній використовують стандартні методи для управління процесом проектування, тоді як інші все частіше впроваджують веб-підходи. Незалежно від методу, що використовується для представлення та обміну інформацією, певні поширені дії постійно є частиною загального процесу розробки електроніки.

Процес проектування електроніки може бути адаптований до конкретних потреб, з метою підтримки, а не порушення загального робочого процесу. Хоча деякі дії можуть здаватися надлишковими, вони часто необхідні для забезпечення повторюваності та придатності кінцевого продукту до обслуговування з часом.

Наша компанія розробила комплексну класифікацію основних етапів розробки нових електронних продуктів. Ця структура охоплює сім критичних етапів, необхідних для проектування будь-якого електронного продукту. Дотримуючись цього структурованого підходу, ми ефективно мінімізуємо ризики та запобігаємо їх переростанню на завершальний етап повномасштабного виробництва.

Майте на увазі, що кожен етап може включати кілька ітерацій. Такий ітеративний підхід особливо корисний для розробки складних продуктів, таких як проектування програмних/апаратних платформ, що формують основу лінійок продуктів.

Процес проектування електронних виробів включає такі ключові етапи

1. Розробка концепції

На першому етапі наших послуг з електронного дизайну ми перетворюємо ідеї на продукт з комерційним потенціалом. Наші експерти обирають бізнес-модель для оптимізації ринкового успіху розроблюваного електронного пристрою.

Далі,JarltechТехнічна команда та галузеві експерти розробляють детальну специфікацію продукту та концептуальний дизайн. Специфікація окреслює всі вимоги до продукту, тоді як концептуальний дизайн містить вичерпний опис функціональних особливостей та переваг.

Тим часом бізнес-аналітики розробляють бізнес-план на основі обраної бізнес-моделі та експертних висновків. Цей етап також може включати різні види дослідження продукту, такі як аналіз ринку або інвестицій. Результатом є комплексний пакет документації, що детально описує концепцію продукту.

2. Перевірка концепції

Другий етап процесу передбачає створення попереднього проекту, встановлення вимог і специфікацій, а також аналіз потенційних застосувань продукту.

Наступний крок – узгодження цін з компаніями, які виробляють необхідні компоненти. Після вибору виробників підписується угода про нерозголошення (NDA) та, за необхідності, отримуються додаткові технічні дані. Потім ми вибираємо основні компоненти та розраховуємо попередню вартість виробу, яка відома як специфікація матеріалів (BOM). Ці попередні розрахунки враховують вартість виробництва різних розмірів партій.

Потім наші спеціалісти перевіряють реалізацію пристрою. На цьому етапі збирається та тестується прототип. Ми купуємо оціночний комплект для вибраної цільової платформи для підтримки розробки та складання. Наші інженери оцінюють вибрані апаратні та програмні рішення, виявляючи потенційні слабкі місця з точки зору технічної доцільності, продуктивності платформи та інших ключових характеристик.

На завершення цього етапу ми визначаємо, чи є обрана платформа та інженерні рішення найбільш підходящими. Крім того, ми часто створюємо базовий прототип для подальшої оцінки.

3. Розробка електронних продуктів

Третій етап полягає у розробці повного комплекту конструкторської та проектної документації для нового пристрою. Це включає перелік необхідних компонентів, проектування друкованої плати (друкованої плати) та створення специфікації матеріалів (BOM) з детальною інформацією про компоненти. Ми також отримуємо точні ціни від постачальників.

Наступним етапом процесу є проектування HMI (інтерфейсу людина-машина) та створення блоків керування та відображення нашою командою інженерів. Крім того, вони розробляють інтерфейс, проєктують концепції керування та створюють дерево функцій. Водночас ми створюємо твердотільну модель та механічний проект корпусу пристрою на основі початкового ескізу та HMI. Заключним етапом є розмітка друкованої плати, яка виконується відповідно до заданого форм-фактора.

Після визначення архітектури програмного забезпечення на попередньому етапі ми переходимо до впровадження та вдосконалення програмного забезпечення. Наша команда проводить комплексне тестування, щоб гарантувати правильне функціонування програмного забезпечення та його безперешкодну інтеграцію з апаратним забезпеченням. Крім того, ми розробляємо тести для перевірки продуктивності як апаратного, так і програмного забезпечення. До завершення цього етапу ми створимо повний комплект конструкторської документації та підготуємось до пілотного серійного виробництва.

4. Початкова тестова партія

Четвертий етап пов'язаний з виробництвом пілотної партії, метою якої є перевірка працездатності пристрою. Цей етап дозволяє виявити та виправити будь-які конструктивні помилки, тим самим гарантуючи, що продукт функціонує належним чином. Крім того, клієнти використовують ці пілотні зразки для просування продукту потенційним покупцям або інвесторам, а також для сертифікаційних випробувань.

На цьому етапі,JarltechФахівці компанії закуповують та збирають необхідні компоненти, починають виробництво друкованих плат та підтверджують легкість складання. Потім ми замовляємо корпуси, що нагадують остаточну версію. Після складання друкованої плати виконується перше налаштування. Потім портується операційна система та завантажувач, а також розробляється високорівневе програмне забезпечення, системна інтеграція та драйвери. Нарешті,JarltechФахівці завершують складання компонентів пристрою та проводять ретельні інтеграційні тести.

Після отримання результатів тестування та проведення операційних випробувань ми зможемо уточнити функціональні вимоги до продукту та оновити проектну документацію за потреби. Більшість модифікацій програмного забезпечення можна буде внести на наступних етапах, оскільки вони, як правило, не потребують змін апаратного забезпечення.

Деякі клієнти хочуть повторити одну або кілька ітерацій розробки електроніки, що може призвести до змін у дизайні, схемах та друкованих платах. Така ситуація більш імовірна, якщо етапи 1 («концепція продукту») або 2 («підтвердження концепції») були пропущені. Після завершення цього етапу буде підготовлено функціональну пілотну партію для інтеграційного тестування. Після завершення тестування проектну документацію можна оновлювати за необхідності.

5. Сертифікаційне тестування

Виходячи з нашого досвіду, недоцільно пропускати попередні сертифікаційні випробування, оскільки це значно збільшує ризик матеріальних втрат у майбутньому. На цьому етапі ми визначаємо класифікацію пристрою, оцінюємо необхідність попередніх сертифікаційних випробувань та розробляємо графік випробувань. Після отримання результатів випробувань наші фахівці документують висновки та за потреби оновлюють конструкторську документацію.

Після завершення п'ятого етапу ми отримаємо рішення від відповідної організації щодо проведення попередніх сертифікаційних випробувань та результати цих випробувань.

6. Підготовка виробництва та запуск пілотної партії

Метою запуску пілотної партії є підготовка продукту до повномасштабного виробництва та тестування виробничого процесу. Цей етап дозволяє виявити дефекти, які можуть бути неочевидними в невеликій партії, а також внести незначні корективи в друковану плату, конструкцію корпусу або схеми.

JarltechПотім фахівці компанії завершують оптимізацію специфікації продукції, готують остаточний пакет документації та співпрацюють з нашими інженерами-технологами для розробки схем складання конкретних виробів. Крім того, створюються детальні логістичні плани та оцінюються потенційні вузькі місця, ризики та слабкі місця у великосерійному виробництві.

Тим часом розробляються інструменти для POST-тестування та поствиробничого тестування, якщо потрібне додаткове тестове покриття. Результатом шостого етапу є виробництво дослідної партії та документація, необхідна для початку повномасштабного виробництва пристрою.

7. Повномасштабне виробництво

Метою цього заключного етапу є сприяння повномасштабному промисловому виробництву продукту, забезпечуючи його готовність до продажу кінцевим споживачам. Під час цього етапу наша інженерна команда може надати підтримку масовому виробництву наступним чином:

• Управління технологічними процесами

• Контроль якості продукції

• Оперативне реагування на заміну компонентів (наприклад, коли компонент недоступний)

• Визначити причини виробничих дефектів (наприклад, варіації процесу або неякісні компоненти)

• Розширити охоплення тестуванням та вдосконалити процедури для усунення виявлених вузьких місць

• Оптимізувати виробничий процес для зменшення витрат

Результатом цього етапу є забезпечення якості виробничого процесу та поставка виготовленої партії продукції замовнику.