Jarltech надає послуги OEM / ODM електронних продуктів та інтеграції обладнання, щоб допомогти клієнту від ідеї до реального продукту

На нашому заводі, від будівельних матеріалів до дизайну екстер’єру та інтер’єру, кожне приміщення має конкретну мету та функцію, щоб приносити користь нашим клієнтам і нам самим. Такі функції, як постачання та управління продуктом, логістика та адміністрування, маркетинг та продаж, а також виробнича компанія, усі розташовані на місці. Виробниче обладнання задовольняє новітні вимоги до технічних інновацій та виробництва промислової продукції.

1. Висока якість та спеціально виготовлені машини:

Jarltech має сертифікат ISO 9001, якість гарантована. Специфікації машини налаштовані відповідно до міжнародних ринків і запитів клієнтів. Усі деталі машин, електронні компоненти та пристрої безпеки Jarltech відповідають нормам CE.

2. Повністю обладнане виробниче середовище SMT/DIP:

Ми надаємо комплектуючі, SMT, DIP, припой, складання, тестування, пакет готової продукції. Ми постійно вдосконалюємо автоматизоване виробництво, щоб адаптувати єдиний сервіс, щоб задовольнити наших клієнтів. Крім того, цілодобове обслуговування у виробництві SMT, DIP. Гнучкий графік виробництва, щоб задовольнити вимоги замовника ETA та невелике виробництво великого асортименту.

3. Величезна вільна складальна лінія:

На складальній лінії Jarltech Free Flow численні деталі та компоненти переміщуються по складальних лініях, проходячи через руки численних операторів, перш ніж збираються в готову продукцію для використання клієнтами. У більшості випадків виробнича складальна лінія є напівавтоматизованою системою, по якій переміщується продукт. На кожній станції на лінії відбувається певна частина виробничого процесу. Робітники та обладнання, що використовуються для виробництва товару, нерухомі вздовж лінії, і продукт рухається по циклу від початку до кінця.

Контроль якості виробництва складається з основних частин:

. IQC (вхідний контроль якості)

Допомагати постачальникам у контролі якості сировини та напівфабрикатів (модуль), обробляти/контролювати вхідну якість, щоб уникнути використання несправних компонентів.

Завдання IQC:

• Відділ IQC забезпечить якість матеріалів відповідно до технічного паспорта, наданого відділом досліджень і розробок.
  
• Дотримуйтесь стандарту MIL-STD-105E, щоб виконати довільну перевірку.
  

Інспекційне обладнання:

• Цифровий супорт
  
• Цифровий лічильник
• ICR-метр
• Джерело живлення постійного струму
  
• Тестер кабелю
• Пристрій механічного натягу
• Аудіометр шуму

. Контроль якості в процесі

Збірка та головна збірка:

• Кожен процес буде виконуватися відповідно до SOP, відділ IPQC перевірить і перевірить кожну станцію відповідно до SOP під час виробничого процесу, щоб забезпечити якість виробництва.
  
• Під час складання імпортуйте основний матеріал в систему Shop-Flow, запишіть з’єднання з серійним номером, щоб Клієнт легко шукав в історії виробництва.

Перевірка системи:

• Створіть різні програми тестування та випробувальну установку. Відображайте виробництво по-різному, використовуючи відповідну програму тестування та тест-пристрою з повним функціональним тестом. Виробництво буде підтримуватися, якщо під час цього процесу буде виявлено проблему.
  
• Вся система IPC виконає 2 рази повний функціональний тест, попередній тест перед записом і остаточний тест після запису.

Загоріти:

• З метою виявлення несправного електронного компонента вся система IPC повинна запустити процес Burn In за допомогою динамічного тестування системи/програми, що пропонує безперервний тест повного навантаження.
• Система Burn In на фабрикі є автоматичною вільною підлогою, вона може точно контролювати час вигорання, дотримуючись стандарту «перший прийшов, першим вийшов».

• Щоб посилити тест на старіння, ми організуємо довільну перевірку кожної партії для проведення високотемпературного тесту протягом тривалого періоду часу в лабораторії ORT.

. Вихідна гарантія якості

• Виробництво перед відправленням, наш відділ OQC буде суворо перевіряти та тестувати відповідно до специфікації інспекції, щоб переконатися у всеосяжному виробництві.
  
  

• Помістіть готову продукцію на фумігований дерев’яний піддон і накрийте водонепроникним пакетом, щоб запобігти вологості під час транспортування.

4. Повністю обладнане випробувальне обладнання:

Під час тестування наших продуктів проводиться широкий спектр повних випробувань, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам кінцевого продукту кожного клієнта. Jarltech має різне випробувальне обладнання для складальних ліній, і відповідно до потреб клієнтів у виробничому процесі існують різні випробувальні станції з різними функціональними тестами для забезпечення суворих перевірок якості. Тестування, щоб переконатися, що машина відповідає вимогам кінцевого продукту кожного клієнта. Крім того, ми пропонуємо нашим клієнтам гарантійні та ремонтні послуги, включаючи оновлення ECO (апаратного та програмного забезпечення), ремонт на системному рівні та ремонт компонентів. Кожен проект ремонту супроводжується детальною інженерною діагностикою несправностей з поглибленим аналізом першопричин. І всі ремонтні роботи проводяться в чистому середовищі без статики, щоб гарантувати якість.

5. Професійна команда R&D:

Наші спеціалізовані дослідницько-конструкторські групи мають технічний досвід, ефективно виготовляють машини на замовлення та працюють над покращенням якості машин. для специфічних характеристик продукту, ваги та форми кожного клієнта для пілотного тестування. Задоволеність клієнтів є головною метою Jarltech.