فرآیند طراحی محصول الکترونیکی شامل مراحل کلیدی زیر است

1. مفهوم محصول

در مراحل اولیه خدمات طراحی الکترونیکی، ما مفاهیمی را توسعه می‌دهیم که محصولی با پتانسیل تجاری بزرگ را شکل می‌دهند. کارشناسان ما به طور استراتژیک یک مدل تجاری را برای بهبود بازارپسندی دستگاه الکترونیکی در حال توسعه انتخاب می کنند.

پس از انجام تحقیقات و تجزیه و تحلیل کامل، تیم ما از کارشناسان فنی و متخصصان صنعت درJarltechیک مشخصات دقیق و طراحی مفهومی برای محصول جدید ایجاد می کند.

مشخصات تمام الزامات محصول را به طور جامع تشریح می کند، در حالی که طراحی مفهومی شرح مفصلی از ویژگی ها و مزایای عملکردی آن ارائه می دهد.

تحلیلگران کسب‌وکار ما بر اساس مدل کسب‌وکار انتخاب شده و ارزیابی‌های تخصصی، یک طرح کسب‌وکار تهیه می‌کنند. این مرحله ممکن است شامل انجام مطالعات بازاریابی یا سرمایه گذاری و همچنین سایر اشکال تحقیقات محصول باشد.

نتیجه این مرحله یک بسته مستند کامل خواهد بود که مفهوم محصول را به تفصیل شرح می دهد.

2. اثبات مفهوم

مرحله دوم مستلزم ایجاد یک پروژه مقدماتی، تدوین الزامات/مشخصات و ارزیابی کاربردهای بالقوه مختلف برای محصول است.

پس از انتخاب تولیدکنندگان، قیمت ها را با شرکت های مسئول تولید قطعات لازم مذاکره می کنیم. سپس، با امضای قرارداد عدم افشا (NDA) و به دست آوردن هر گونه اطلاعات فنی اضافی که ممکن است مورد نیاز باشد، اقدام به نهایی کردن ترتیبات می کنیم.

پس از انتخاب اجزای کلیدی، ما تخمین هزینه اولیه را برای صورتحساب مواد (BOM) انجام می دهیم. در طی این محاسبات اولیه، هزینه‌های انجام شده در طول تولید دسته‌هایی با حجم‌های متفاوت را محاسبه می‌کنیم.

کارشناسان ما اجرای دستگاه را به طور جامع تأیید می کنند. در پایان این مرحله از خدمات طراحی الکترونیک خود، نمونه اولیه دستگاه را می سازیم و به طور گسترده آزمایش می کنیم. برای کمک به توسعه و مونتاژ دستگاه، یک کیت ارزیابی که به طور خاص برای پلت فرم هدف انتخاب شده طراحی شده است، خریداری می کنیم.

مهندسان ما راه حل های سخت افزاری و نرم افزاری انتخاب شده را به طور کامل تجزیه و تحلیل می کنند تا هر گونه آسیب پذیری احتمالی مربوط به امکان سنجی فنی، عملکرد پلت فرم و سایر ویژگی های حیاتی را شناسایی کنند.

در پایان این مرحله، مشخص می کنیم که آیا پلت فرم و راه حل های مهندسی مناسب را انتخاب کرده ایم یا خیر. همچنین ممکن است بسته به پروژه، نمونه اولیه دسکتاپ دستگاه با عملکرد محدود ایجاد کنیم.

3. توسعه محصولات الکترونیکی

در مرحله سوم، هدف ایجاد طراحی جامع و مستندات پروژه برای دستگاه اخیرا توسعه یافته است.

در این مرحله لیستی از اجزای مورد نیاز ایجاد می کنیم و به طراحی برد مدار چاپی (PCB) می پردازیم. ما همچنین یک لایحه مواد تولید می کنیم که تمام اجزا را فهرست می کند و قیمت دقیقی را از تامین کنندگان دریافت می کند.

مهندسان ما به طور همزمان روی توسعه HMI (رابط انسان و ماشین) و تعریف واحدهای کنترل و نمایش اطلاعات و همچنین طراحی رابط، مفهوم سازی کنترل ها و ساخت درخت عملکرد کار می کنند.

در حالی که شماتیک در حال توسعه است، ما به طور همزمان با ایجاد یک مدل محکم و اجرای طراحی مکانیکی، کیس دستگاه را بر اساس یک طرح از پیش تعیین شده و رابط انسان و ماشین (HMI) طراحی می کنیم. سپس طرح PCB را در فرم فاکتور مشخص شده ادامه می دهیم.

پس از ایجاد معماری نرم افزار در مرحله قبل، اقدام به پیاده سازی و به دنبال آن سفارشی سازی و اصلاح نرم افزار کردیم. متخصصان ما مسئول توسعه و اجرای تست های مختلفی هستند که برای تأیید عملکرد و دقت نرم افزار بسیار مهم هستند.

آنها همچنین تست های برنامه ای را برای تأیید عملکرد سخت افزار و نرم افزار ایجاد می کنند. مرحله توسعه محصول الکترونیکی مستندات طراحی جامعی را برای دستگاه تولید می کند، از جمله مراحل نهایی برای تولید یک دسته آزمایشی.

4. دسته خلبان

در مرحله چهار، هدف ما ایجاد یک دسته آزمایشی برای تأیید عملکرد دستگاه است. این مرحله هرگونه خطای احتمالی را که در مرحله طراحی رخ داده است شناسایی و تصحیح می کند.

مشتریان ما از نمونه های آزمایشی دسته ای برای ارتقای محصولات خود برای خریداران یا سرمایه گذاران بالقوه و انجام تست های گواهی بر روی دستگاه استفاده می کنند.

در طول این مرحله،Jarltechمتخصصان قطعات ضروری را خریداری و مونتاژ می کنند، تولید PCB را شروع می کنند و امکان مونتاژ را تأیید می کنند. پس از تکمیل، ما به سمت به دست آوردن محفظه های دستگاه که از نزدیک طرح نهایی را منعکس می کند، پیش می رویم.

پس از اتمام مونتاژ PCB، ما فرآیند راه اندازی اولیه را انجام می دهیم که به نام "آوردن" نیز شناخته می شود. پس از آن، پورت کردن سیستم عامل و بوت لودر را در حالی که نرم افزار و درایورهای سطح بالا را برای سیستم اصلاح می کنیم، انجام می دهیم.

تیم ما ازJarltechسپس کارشناسان با دقت تمام اجزای دستگاه را مونتاژ کرده و یک دور کامل از آزمایش یکپارچه سازی را انجام می دهند.

پس از بررسی نتایج آزمایش و انجام عملیات آزمایشی لازم، می‌توانیم نیازهای عملکردی محصول را بررسی و اصلاح کنیم. در صورت نیاز تنظیماتی را در بسته اسناد طراحی انجام خواهیم داد.

هر گونه اصلاح نرم افزاری در مراحل بعدی بررسی می شود، زیرا معمولاً به تغییرات در سطح سخت افزار نیاز ندارند.

برخی از مشتریان ممکن است درخواست تکرار یک یا چند تکرار توسعه در الکترونیک را داشته باشند. چنین تکرارهایی ممکن است منجر به تغییراتی در ساختار، شماتیک ها، PCB ها و موارد دیگر شود. این اتفاق به ویژه در مواردی که مراحل 1 (مفهوم محصول) یا 2 (اثبات مفهوم) نادیده گرفته شده است، بیشتر است.

پس از اتمام این مرحله، یک دسته آزمایشی کاملاً کاربردی برای آزمایش یکپارچه سازی آماده می شود. پس از پایان آزمایش، هر گونه اصلاحات لازم در اسناد طراحی ممکن است انجام شود.

5. آزمون های گواهینامه

بر اساس تجربه ما، نادیده گرفتن آزمایش های گواهی اولیه به طور قابل توجهی خطر تلفات احتمالی مواد در آینده را افزایش می دهد.

در این مرحله طبقه بندی دستگاه را مشخص می کنیم و لزوم انجام آزمایشات گواهی اولیه را ارزیابی می کنیم. ما همچنین یک جدول زمانی آزمایش ایجاد می کنیم.

پس از دریافت نتایج آزمایش، کارشناسان ما اندازه‌گیری‌ها را ثبت می‌کنند و اسناد طراحی را در صورت لزوم اصلاح می‌کنند.

در پایان مرحله پنجم در فرآیند طراحی محصول الکترونیکی ما، سازمان مربوطه تشخیص می دهد که آیا تست گواهی اولیه دستگاه ضروری است یا خیر و نتایج آزمایش را ارزیابی می کند.

6. آماده سازی برای تولید و راه اندازی دسته آزمایشی

هدف راه‌اندازی آزمایشی این است که محصول را برای تولید در مقیاس کامل آماده کند و فرآیند واقعی تولید دستگاه را تأیید کند. این مرحله به شناسایی عیوبی کمک می‌کند که دسته‌های کوچک مقیاس ممکن است آشکار نکنند، و ما را قادر می‌سازد تا PCB، طراحی کیس یا شماتیک‌ها را در صورت نیاز تنظیم کنیم.

پس از آن، تیم کارشناسان ما درJarltechاصلاح نهایی لایحه مواد را انجام می دهد، بسته مستندات را جمع آوری می کند، و در کنار تکنسین های مهندسی ما برای ایجاد نمودارهای مونتاژ مناسب برای هر محصول کار می کند.

: در طول این مرحله، همزمان با تحلیل موانع، خطرات و نقاط ضعف احتمالی در تولید در مقیاس بزرگ، برنامه‌های لجستیکی دقیق ایجاد می‌کنیم.

در عین حال، ما ابزارهایی را برای انجام تست POST و تست های پس از تولید، در صورت لزوم، برای بهبود پوشش تست توسعه می دهیم.

در پایان مرحله ششم، ما یک دسته آزمایشی تولید کرده‌ایم و مستندات توسعه‌دهنده را برای راه‌اندازی تولید کامل دستگاه آتی آماده کرده‌ایم.

7. تولید در مقیاس کامل

هدف از این مرحله نهایی شروع تولید صنعتی در مقیاس بزرگ محصول و آماده سازی آن برای فروش به مصرف کنندگان نهایی است.

تلاش کارشناسان در این مرحله به اطمینان از کیفیت فرآیند تولید و تحویل دسته ای از محصولات تولیدی به مشتری ختم می شود.