Il processo di sviluppo dell'elettronica include

Processo di sviluppo

Per molte aziende, gestire efficacemente il processo di progettazione elettronica è di fondamentale importanza. È essenziale che il processo sia strutturato in modo da consentire un controllo ordinato, stimolando al contempo la creatività dei progettisti.

Molte aziende utilizzano metodi standard per gestire il processo di progettazione, mentre altre stanno adottando sempre più approcci basati sul Web. Indipendentemente dal metodo utilizzato per presentare e condividere le informazioni, alcune attività comuni fanno parte integrante del processo complessivo di sviluppo dell'elettronica.

Il processo di progettazione elettronica può essere personalizzato per soddisfare esigenze specifiche, con l'obiettivo di supportare, anziché interrompere, il flusso di lavoro complessivo. Sebbene alcune attività possano sembrare ridondanti, sono spesso necessarie per garantire che il prodotto finale sia ripetibile e manutenibile nel tempo.

La nostra azienda ha definito una classificazione completa per le principali fasi di sviluppo di nuovi prodotti elettronici. Questo quadro comprende sette fasi critiche essenziali per la progettazione di qualsiasi prodotto elettronico. Adottando questo approccio strutturato, riduciamo al minimo i rischi e ne impediamo l'aggravarsi nella fase finale della produzione su larga scala.

Tenete presente che ogni fase può includere più iterazioni. Questo approccio iterativo è particolarmente utile per lo sviluppo di prodotti complessi, come la progettazione di piattaforme software/hardware che costituiscono la base delle linee di prodotto.

Il processo di progettazione del prodotto elettronico comprende le seguenti fasi chiave

1. Sviluppo del concetto

Nella prima fase dei nostri servizi di progettazione elettronica, trasformiamo le idee in un prodotto con potenziale commerciale. I nostri esperti selezionano un modello di business per ottimizzare il successo sul mercato del dispositivo elettronico in fase di sviluppo.

Prossimo,JarltechIl team tecnico e gli esperti del settore sviluppano una specifica di prodotto dettagliata e un concept design. La specifica delinea tutti i requisiti del prodotto, mentre il concept design fornisce una descrizione completa delle caratteristiche funzionali e dei vantaggi.

Nel frattempo, gli analisti aziendali sviluppano un business plan basato sul modello di business selezionato e sul contributo di esperti. Questa fase può includere anche vari tipi di ricerca di prodotto, come analisi di mercato o di investimento. Il risultato è un pacchetto di documentazione completo che descrive in dettaglio il concept del prodotto.

2. Validazione del concetto

La seconda fase del processo prevede la creazione di una bozza preliminare del progetto, la definizione dei requisiti e delle specifiche e l'analisi delle potenziali applicazioni del prodotto.

Il passo successivo è negoziare i prezzi con le aziende che producono i componenti richiesti. Una volta selezionati i produttori, viene firmato un accordo di riservatezza (NDA) e, se necessario, vengono acquisiti ulteriori dati tecnici. Selezioniamo quindi i componenti di base e calcoliamo il costo preliminare del prodotto, noto come distinta base (BOM). Questi calcoli preliminari tengono conto del costo di produzione di lotti di diverse dimensioni.

I nostri specialisti esaminano quindi l'implementazione del dispositivo. In questa fase, un prototipo viene assemblato e testato. Acquistiamo un kit di valutazione per la piattaforma target selezionata per supportare lo sviluppo e l'assemblaggio. I nostri ingegneri valutano le soluzioni hardware e software selezionate, identificando potenziali punti deboli in termini di fattibilità tecnica, prestazioni della piattaforma e altre caratteristiche chiave.

Al termine di questa fase, verifichiamo se la piattaforma e le soluzioni ingegneristiche selezionate siano le più adatte. Inoltre, spesso realizziamo un prototipo di base per ulteriori valutazioni.

3. Sviluppo di prodotti elettronici

La terza fase consiste nello sviluppo di un set completo di documentazione di progettazione e progetto per il nuovo dispositivo. Ciò include l'elenco dei componenti necessari, la progettazione del PCB (circuito stampato) e la creazione di una distinta base (BOM) con informazioni dettagliate sui componenti. Otteniamo inoltre preventivi accurati dai fornitori.

La fase successiva del processo è la progettazione dell'interfaccia uomo-macchina (HMI) e la definizione delle unità di controllo e visualizzazione da parte del nostro team di ingegneri. Inoltre, sviluppano l'interfaccia, progettano i concetti di controllo e creano l'albero delle funzioni. Allo stesso tempo, creiamo un modello solido e un progetto meccanico per il case del dispositivo, sulla base dello schizzo iniziale e dell'HMI. La fase finale è il layout del PCB, che viene completato in base al fattore di forma specificato.

Dopo la definizione dell'architettura software nella fase precedente, procediamo con l'implementazione e il perfezionamento del software. Il nostro team esegue test approfonditi per garantire che il software funzioni correttamente e si integri perfettamente con l'hardware. Inoltre, sviluppiamo test per verificare le prestazioni sia dell'hardware che del software. Al termine di questa fase, avremo prodotto una documentazione di progettazione completa e pronta per la produzione del lotto pilota.

4. Lotto di test iniziale

La quarta fase riguarda la produzione di un lotto pilota, il cui scopo è verificare l'operatività del dispositivo. Questa fase consente di identificare e correggere eventuali errori di progettazione, garantendo così il corretto funzionamento del prodotto. Inoltre, i clienti utilizzano questi campioni pilota per promuovere il prodotto a potenziali acquirenti o investitori e per i test di certificazione.

In questa fase,JarltechGli specialisti di acquistano e assemblano i componenti necessari, avviano la produzione del PCB e ne verificano la facilità di assemblaggio. Ordiniamo quindi contenitori che assomiglino alla versione finale. Dopo l'assemblaggio del PCB, viene eseguito il primo bring-up. Il sistema operativo e il bootloader vengono quindi trasferiti e vengono sviluppati software di alto livello, integrazione di sistema e driver. Infine,JarltechGli specialisti completano l'assemblaggio dei componenti del dispositivo ed eseguono test di integrazione approfonditi.

Una volta ottenuti i risultati dei test e condotti i test operativi, saremo in grado di perfezionare i requisiti funzionali del prodotto e aggiornare la documentazione di progettazione secondo necessità. La maggior parte delle modifiche software può essere affrontata in fasi successive, poiché generalmente non richiedono modifiche hardware.

Alcuni clienti desiderano ripetere una o più iterazioni dello sviluppo elettronico, il che può comportare modifiche al design, agli schemi elettrici e ai PCB. Questa situazione è più probabile che si verifichi se sono state saltate le fasi 1 ("concept del prodotto") o 2 ("proof of concept"). Al termine di questa fase, verrà preparato un lotto pilota funzionale per i test di integrazione. Al termine dei test, la documentazione di progettazione può essere aggiornata secondo necessità.

5. Test di certificazione

In base alla nostra esperienza, è sconsigliabile saltare i test di certificazione preliminari, poiché ciò aumenta significativamente il rischio di perdite di materiale in seguito. In questa fase, determiniamo la classificazione del dispositivo, valutiamo la necessità di prove di certificazione preliminari e sviluppiamo un programma di test. Una volta disponibili i risultati dei test, i nostri specialisti documentano i risultati e aggiornano la documentazione di progettazione secondo necessità.

Al termine della quinta fase, riceveremo una decisione dall'organizzazione competente in merito all'esecuzione dei test di certificazione preliminare e ai risultati di tali test.

6. Preparazione della produzione e lancio del lotto pilota

L'obiettivo del lancio del lotto pilota è preparare il prodotto per la produzione su larga scala e testare il processo produttivo. Questa fase consente di identificare difetti che potrebbero non essere evidenti in un lotto ridotto, consentendo anche piccole modifiche al PCB, al design del case o agli schemi elettrici.

JarltechGli specialisti di completano quindi l'ottimizzazione della distinta base, preparano il pacchetto di documentazione finale e collaborano con i nostri tecnici ingegneristici per sviluppare schemi di assemblaggio per i prodotti specifici. Inoltre, vengono creati piani logistici dettagliati e vengono valutati potenziali colli di bottiglia, rischi e punti deboli nella produzione su larga scala.

Nel frattempo, vengono sviluppati strumenti per i test POST e post-produzione, qualora fosse necessaria una copertura di test aggiuntiva. Il risultato della sesta fase è la produzione di un lotto pilota e della documentazione necessaria per avviare la produzione su larga scala del dispositivo.

7. Produzione su larga scala

L'obiettivo di questa fase finale è facilitare la produzione industriale su larga scala del prodotto, garantendone la disponibilità per la vendita agli utenti finali. Durante questa fase, il nostro team di ingegneri può fornire supporto per la produzione di massa nei seguenti modi:

•Gestione dei processi tecnologici

• Controllo qualità del prodotto

•Risposta rapida alle sostituzioni dei componenti (ad esempio, quando un componente non è disponibile)

•Identificare le cause dei difetti di produzione (ad esempio, variazioni di processo o componenti di scarsa qualità)

• Ampliare la copertura dei test e migliorare le procedure per affrontare i colli di bottiglia identificati

•Ottimizzare il processo produttivo per ridurre i costi

Il risultato di questa fase è la garanzia della qualità del processo produttivo e la consegna del lotto di prodotto realizzato al cliente.