Procesul de dezvoltare a electronicii include

Procesul de dezvoltare

Pentru multe companii, gestionarea eficientă a procesului de proiectare a componentelor electronice este de o importanță capitală. Este esențial ca procesul să fie structurat într-un mod care să permită un control ordonat, încurajând în același timp creativitatea designerilor.

Multe companii utilizează metode standard pentru a gestiona procesul de proiectare, în timp ce altele adoptă din ce în ce mai mult abordări bazate pe web. Indiferent de metoda utilizată pentru prezentarea și partajarea informațiilor, anumite activități comune fac parte în mod constant din procesul general de dezvoltare a electronicii.

Procesul de proiectare a produselor electronice poate fi adaptat pentru a satisface nevoi specifice, cu scopul de a sprijini, mai degrabă decât de a perturba, fluxul de lucru general. Deși unele activități pot părea redundante, ele sunt adesea necesare pentru a asigura că produsul final este atât repetabil, cât și întreținabil în timp.

Compania noastră a stabilit o clasificare cuprinzătoare pentru principalele etape de dezvoltare a noilor produse electronice. Acest cadru cuprinde șapte etape critice esențiale pentru proiectarea oricărui produs electronic. Urmând această abordare structurată, minimizăm eficient riscurile și prevenim escaladarea acestora în etapa finală a producției la scară largă.

Rețineți că fiecare etapă poate include mai multe iterații. Această abordare iterativă este utilă în special pentru dezvoltarea de produse complexe, cum ar fi proiectarea platformelor software/hardware care stau la baza liniilor de produse.

Procesul de proiectare a produselor electronice include următoarele etape cheie

1. Dezvoltarea conceptului

În prima fază a serviciilor noastre de design electronic, transformăm ideile într-un produs cu potențial comercial. Experții noștri selectează un model de afaceri pentru a optimiza succesul pe piață al dispozitivului electronic dezvoltat.

Următorul,JarltechEchipa tehnică și experții din industrie dezvoltă o specificație detaliată a produsului și un design conceptual. Specificația prezintă toate cerințele produsului, în timp ce designul conceptual oferă o descriere completă a caracteristicilor funcționale și a beneficiilor.

Între timp, analiștii de afaceri dezvoltă un plan de afaceri bazat pe modelul de afaceri selectat și pe contribuțiile experților. Această fază poate include, de asemenea, diverse tipuri de cercetare a produsului, cum ar fi analiza pieței sau a investițiilor. Rezultatul este un pachet complet de documentație care detaliază conceptul produsului.

2. Validarea conceptului

A doua etapă a procesului implică crearea unui proiect preliminar, stabilirea cerințelor și specificațiilor și analiza aplicațiilor potențiale pentru produs.

Următorul pas este negocierea prețurilor cu companiile care fabrică componentele necesare. Odată ce producătorii au fost selectați, se semnează un acord de confidențialitate (NDA) și, dacă este necesar, se obțin date tehnice suplimentare. Apoi selectăm componentele de bază și calculăm costul preliminar al produsului, cunoscut sub numele de listă de materiale (BOM). Aceste calcule preliminare iau în considerare costul de fabricație a diferitelor dimensiuni de loturi.

Specialiștii noștri analizează apoi implementarea dispozitivului. În această etapă, se asamblează și se testează un prototip. Achiziționăm un kit de evaluare pentru platforma țintă selectată, pentru a sprijini dezvoltarea și asamblarea. Inginerii noștri evaluează soluțiile hardware și software selectate, identificând potențialele puncte slabe în ceea ce privește fezabilitatea tehnică, performanța platformei și alte caracteristici cheie.

La finalul acestei faze, stabilim dacă platforma și soluțiile inginerești selectate sunt cele mai potrivite. În plus, creăm frecvent un prototip de bază pentru o evaluare ulterioară.

3. Dezvoltarea de produse electronice

A treia etapă constă în dezvoltarea unui set complet de documentație de proiectare și proiectare pentru noul dispozitiv. Aceasta include listarea componentelor necesare, proiectarea PCB-ului (placa de circuite imprimate) și crearea unei liste de materiale (BOM) cu informații detaliate despre componente. De asemenea, obținem prețuri precise de la furnizori.

Următoarea etapă a procesului este proiectarea HMI (interfața om-mașină) și stabilirea unităților de control și afișare de către echipa noastră de ingineri. În plus, aceștia dezvoltă interfața, proiectează conceptele de control și creează arborele de funcții. În același timp, creăm un model solid și un design mecanic pentru carcasa dispozitivului, pe baza schiței inițiale și a HMI-ului. Etapa finală este configurarea PCB-ului, care este finalizată în conformitate cu factorul de formă specificat.

După definirea arhitecturii software în faza precedentă, vom continua cu implementarea și rafinarea software-ului. Echipa noastră efectuează teste complete pentru a garanta că software-ul funcționează corect și se integrează perfect cu hardware-ul. În plus, dezvoltăm teste pentru a verifica performanța atât a hardware-ului, cât și a software-ului. Până la finalizarea acestei faze, vom fi produs un set complet de documentație de proiectare și ne-am pregătit pentru fabricația în serie pilot.

4. Lotul inițial de testare

A patra etapă se referă la producerea unui lot pilot, al cărui scop este de a verifica operabilitatea dispozitivului. Această fază permite identificarea și rectificarea oricăror erori de proiectare, asigurându-se astfel că produsul funcționează conform așteptărilor. În plus, clienții utilizează aceste mostre pilot pentru promovarea produsului către potențialii cumpărători sau investitori și pentru teste de certificare.

În această etapă,JarltechSpecialiștii companiei achiziționează și asamblează componentele necesare, inițiază producția de PCB-uri și confirmă ușurința asamblării. Apoi, comandăm carcase care seamănă cu versiunea finală. După asamblarea PCB-urilor, se efectuează prima pornire. Sistemul de operare și bootloader-ul sunt apoi portate, iar software-ul de nivel înalt, integrarea sistemului și driverele sunt dezvoltate. În cele din urmă,JarltechSpecialiștii finalizează asamblarea componentelor dispozitivului și efectuează teste de integrare amănunțite.

Odată ce rezultatele testelor sunt obținute și testele operaționale au fost efectuate, vom putea rafina cerințele funcționale ale produsului și actualiza documentația de proiectare, după cum este necesar. Majoritatea modificărilor software pot fi abordate în etapele ulterioare, deoarece, în general, acestea nu necesită modificări hardware.

Unii clienți doresc să repete una sau mai multe iterații ale dezvoltării electronicii, ceea ce poate duce la modificări ale designului, schemelor și PCB-urilor. Această situație este mai probabilă dacă au fost omise etapele 1 („conceptul de produs”) sau 2 („dovada conceptului”). La finalizarea acestei etape, se va pregăti un lot pilot funcțional pentru testarea integrării. După încheierea testării, documentația de proiectare poate fi actualizată după cum este necesar.

5. Testarea certificării

Pe baza experienței noastre, nu este recomandabil să se omit testele preliminare de certificare, deoarece acest lucru crește semnificativ riscul pierderilor materiale ulterioare. În această etapă, determinăm clasificarea dispozitivului, evaluăm necesitatea unor teste preliminare de certificare și elaborăm un program de testare. Odată ce rezultatele testelor sunt disponibile, specialiștii noștri documentează constatările și actualizează documentația de proiectare, după cum este necesar.

La finalizarea celei de-a cincea etape, vom primi o decizie de la organizația relevantă privind implementarea testelor preliminare de certificare și rezultatele acestor teste.

6. Pregătirea producției și lansarea lotului pilot

Obiectivul lansării lotului pilot este de a pregăti produsul pentru fabricația la scară largă și de a testa procesul de producție. Această etapă permite identificarea defectelor care pot să nu fie evidente într-un lot mic, permițând totodată efectuarea unor ajustări minore la PCB, designul carcasei sau scheme.

JarltechSpecialiștii finalizează apoi optimizarea listei de materiale (BOM), pregătesc pachetul final de documentație și colaborează cu tehnicienii noștri în inginerie pentru a dezvolta diagrame de asamblare pentru produsele specifice. În plus, sunt create planuri logistice detaliate și sunt evaluate potențialele blocaje, riscuri și puncte slabe în producția la scară largă.

Între timp, se dezvoltă instrumente pentru testarea POST și testarea post-producție, dacă este necesară o acoperire suplimentară a testelor. Rezultatul celei de-a șasea etape este un lot pilot produs și documentația necesară pentru inițierea producției la scară completă a dispozitivului.

7. Producție la scară largă

Obiectivul acestei etape finale este de a facilita fabricarea industrială la scară completă a produsului, asigurând disponibilitatea acestuia pentru vânzare către utilizatorii finali. În această fază, echipa noastră de ingineri poate oferi suport pentru producția de masă în următoarele moduri:

• Managementul Proceselor Tehnologice

• Controlul calității produselor

• Răspuns prompt la înlocuirea componentelor (de exemplu, când o componentă nu este disponibilă)

• Identificați cauzele defectelor de producție (de exemplu, variația procesului sau componente de calitate slabă)

• Extinderea acoperirii testelor și îmbunătățirea procedurilor pentru abordarea blocajelor identificate

• Optimizați procesul de producție pentru a reduce costurile

Rezultatul acestei etape este asigurarea calității procesului de producție și livrarea lotului de produs fabricat către client.