De la intrare la ieșire, avem cele mai stricte discipline și control al documentelor pentru a executa procesul de producție și control al calității, atingând astfel programul de livrare țintă pentru clienți și dincolo de cerințele de calitate.










Diagrama fluxului procesului de fabricație

Controlul calității producției se distinge din 3 părți majore:

1. IQC (Incoming Quality Control)

Asistență Furnizorii în controlul calității materiilor prime și producției semifabricate (modul), pentru a gestiona/controla calitatea primită pentru a evita utilizarea componentelor eșuate.

Sarcina IQC:

• Departamentul IQC va asigura calitatea materialului conform Fișei tehnice furnizate de Departamentul R&D.
  
• Urmați standardul MIL-STD-105E pentru a efectua inspecția aleatorie.
  

Echipament de inspectie:

• Etrier digital
  
• Contor digital
• Contor ICR
• Alimentare DC
  
• Tester de cablu
• Dispozitiv de tensiune mecanică
• Audiometru de zgomot

2. Controlul calității în proces

Subansamblu și ansamblu principal:

• Fiecare proces se va face urmând SOP, Departamentul IPQC va verifica și verifica fiecare stație conform SOP în timpul procesului de fabricație pentru a asigura calitatea producției.
  
• În timpul asamblarii, importați materialul principal în sistemul Shop-Flow, înregistrați conexiunea Număr de serie, ușor de căutat pentru Client în Istoricul producției.

Verificare sistem:

• Proiectați diferitele programe de testare și testați dispozitivul Ecranați producțiile în mod diferit, utilizând un program de testare adecvat și un jig de testare cu Full FunctionalTest. Producția va fi menținută dacă există o problemă detectată în timpul acestui proces.
  
• Tot sistemul IPC va executa de 2 ori Testul funcțional complet, Testul prealabil înainte de ardere și Testul final după ardere.

Arde în:

• În scopul alegerii componentei electronice defectuoase, tot sistemul IPC trebuie să ruleze Burn Inprocess folosind sistemul de testare dinamică/programul care oferă continuu test de încărcare completă.
  
• Sistemul Burn In de la Factory este automat Free-Floor, poate controla Burn-ul în timp, urmând standardul primul intrat, primul ieșit, mai mult, va face ca mediul Factory să arate în ordine.

• Pentru a consolida testul de îmbătrânire, vom aranja inspecția aleatorie a fiecărui lot pentru a rula testul de turnare la temperatură ridicată pentru o perioadă lungă de timp în laboratorul ORT.
  

3. Asigurarea calității în ieșire

• Producția înainte de a fi expediată, departamentul nostru OQC va efectua strict examinarea și testarea esențiale după specificația de inspecție pentru a se asigura că producția este completă.
  

• Așezați produsele finite pe paletul de lemn fumigat și acoperiți cu sac impermeabil pentru a preveni umezeala în timpul transportului.

Sistemul de control al calității
Compania noastră are un sistem de calitate certificat ISO9001, ISO14001 și conform strict Politicii de calitate,Jarltech International Inc.este mai competitiv pe piață pentru a conduce populația cu tehnologie, client mulțumit de serviciul nostru, de asemenea, tratează îmbunătățirea abilităților tehnologice și formarea angajaților companiei ca pe o investiție pe termen lung.