Da entrada à saída, contamos com as mais rigorosas disciplinas e controle documental para executar os processos de produção e controle de qualidade, atingindo, assim, o cronograma de entrega previsto para o cliente e superando os requisitos de qualidade.










Fluxograma do Processo de Fabricação

O Controle de Qualidade da Produção é diferenciado em 3 partes principais:

1. IQC (Controle de Qualidade de Entrada)

Auxiliar os fornecedores no controle de qualidade da matéria-prima e da produção semiacabada (módulo), para manusear/controlar a qualidade de entrada e evitar o uso de componentes com defeito.

Tarefa do IQC:

• O Departamento de IQC garantirá a qualidade do material de acordo com a Folha de Dados fornecida pelo Departamento de P&D.
  
• Siga o padrão MIL-STD-105E para fazer inspeção aleatória.
  

Equipamento de inspeção:

• Paquímetro digital
  
• Medidor digital
• Medidor ICR
• Fonte de alimentação CC
  
• Testador de cabos
• Dispositivo de Tensão Mecânica
• Audiômetro de Ruído

2. Controle de qualidade em processo

Subconjunto e Conjunto Principal:

• Cada processo seguirá o SOP, o Departamento de IPQC verificará cada estação de acordo com o SOP durante o processo de fabricação para garantir a qualidade da produção.
  
• Durante a montagem, importe o material principal para o sistema Shop-Flow, registre a conexão SerialNumber, para facilitar ao Cliente pesquisar o Histórico de Produção.

Verificação do sistema:

• Projete diferentes programas de teste e gabaritos de teste. Filtre as produções de forma diferente, utilizando programas de teste e gabaritos de teste adequados com o Full FunctionalTest. A produção será mantida caso sejam detectados problemas durante esse processo.
  
• Todo o sistema IPC executará 2 testes funcionais completos, pré-teste antes do teste de burn in e teste final após o teste de burn in.

Queimadura:

• Para identificar o componente eletrônico com falha, todo o sistema IPC precisa executar o Burn InProcess usando um sistema/programa de teste dinâmico que oferece testes de carga total continuamente.
  
• O sistema Burn In na fábrica é o Free-Floor automático, ele pode controlar o Burn In com precisão seguindo o padrão "primeiro a entrar, primeiro a sair", além disso, ele fará com que o ambiente da fábrica pareça organizado.

• Para fortalecer o Teste de Envelhecimento, organizaremos uma inspeção aleatória de cada lote para executar um teste de entrega em alta temperatura por um longo período de tempo no Laboratório ORT.
  

3. Garantia de qualidade de saída

• Antes da produção ser despachada, nosso Departamento de OQC executará rigorosamente os exames e testes essenciais seguindo as Especificações de Inspeção para garantir a abrangência da produção.
  

• Coloque os produtos acabados no palete de madeira fumigado e coberto com saco à prova d'água para evitar umidade durante o transporte.

Sistema de Controle de Qualidade
Nossa empresa possui certificação de sistema de qualidade ISO9001, ISO14001 e segue rigorosamente a Política de Qualidade,Jarltech International Inc.é mais competitivo no mercado para liderar a população com tecnologia, cliente satisfeito com nosso serviço, também trata a melhoria de habilidades tecnológicas e o treinamento de funcionários da empresa como um investimento de longo prazo.