Da entrada à saída, contamos com as mais rigorosas disciplinas e controle de documentos para executar o processo de produção e controle de qualidade, atingindo assim o cronograma de entrega pretendido pelo cliente e além dos requisitos de qualidade.










Fluxograma do Processo de Fabricação

O Controle de Qualidade da Produção se distingue por três partes principais:

1. IQC (Controle de Qualidade de Entrada)

Auxiliar os Fornecedores no controle de qualidade da matéria-prima e produção semiacabada (módulo), para manusear/controlar a qualidade de entrada para evitar o uso de componentes com falha.

Tarefa do IQC:

• O Departamento IQC garantirá a qualidade do material de acordo com a Folha de Dados fornecida pelo Departamento de P&D.
  
• Siga o padrão MIL-STD-105E para fazer a inspeção aleatória.
  

Equipamento de inspeção:

• Paquímetro Digital
  
• Medidor digital
• Medidor ICR
• Fonte de alimentação CC
  
• Testador de cabos
• Dispositivo de tensão mecânica
• Audiômetro de Ruído

2. Controle de qualidade em processo

Submontagem e Montagem Principal:

• Cada processo será feito seguindo o SOP, o Departamento de IPQC irá verificar e verificar cada estação de acordo com o SOP durante o processo de fabricação para garantir a qualidade da produção.
  
• Durante a montagem, importe o material principal para o sistema Shop-Flow, registre a conexão SerialNumber, facilitando ao Cliente a busca no Histórico de Produção.

Verificação do sistema:

• Projete os diferentes programas de teste e teste o jigSelecione as produções de maneira diferente usando o Programa de Teste e o Test Jig adequados com Full FunctionalTest. A produção será mantida caso seja detectado algum problema durante este processo.
  
• Todo o sistema IPC executará 2 vezes de teste funcional completo, pré-teste antes do Burn in e teste final após o Burn in.

Queimar:

• Para identificar o componente eletrônico com falha, todo o sistema IPC deve executar o Burn Inprocess usando um sistema/programa de teste dinâmico que oferece teste de carga total continuamente.
  
• O sistema Burn In na Fábrica é o Free-Floor automaticamente, ele pode controlar o tempo de Burn in com precisão seguindo o padrão primeiro a entrar, primeiro a sair, mais, fará com que o ambiente da Fábrica fique em ordem.

• A fim de fortalecer o Teste de Envelhecimento, organizaremos a inspeção aleatória de cada lote para executar o teste de entrega em alta temperatura por um longo período de tempo no Laboratório ORT.
  

3. Garantia de qualidade de saída

• Produção antes de ser despachada, nosso Departamento de OQC executará estritamente o exame e o teste essenciais seguindo as Especificações de Inspeção para garantir a abrangência da produção.
  

• Coloque os produtos acabados no palete de madeira fumigado e coberto com saco à prova d'água para evitar umidade durante o transporte.

Sistema de Controle de Qualidade
Nossa empresa possui sistema de qualidade ISO9001, ISO14001 certificado e sob rigorosa Política de Qualidade,Jarltech International Inc.é mais competitiva no mercado para liderar a população com tecnologia, cliente satisfeito com nosso serviço, também trata a melhoria das habilidades tecnológicas e o treinamento dos funcionários da empresa como um investimento de longo prazo.