سایت کارخانه ما، از مصالح ساختمانی گرفته تا چیدمان داخلی و خارجی، با دقت طراحی شده است و هر فضا برای هدف خاصی طراحی شده است تا هم به مشتریان و هم به تیم ما سود برساند. این سایت، بخش‌هایی مانند منبع‌یابی، مدیریت محصول، لجستیک، امور اداری، بازاریابی، فروش و یک شرکت تولیدی را در خود جای داده است - همه در یک سایت. تأسیسات تولیدی ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که نیازهای رو به رشد نوآوری فنی و تولید محصولات صنعتی را برآورده کنند.

۱. ماشین‌های با کیفیت بالا و طراحی سفارشی

Jarltechدارای گواهینامه ISO 9001 است که بالاترین سطح تضمین کیفیت را برای مشتریان ما فراهم می‌کند. مشخصات دستگاه ما برای پاسخگویی به نیازهای بازارهای بین‌المللی و الزامات مشتری طراحی شده است. تمام قطعات دستگاه، قطعات الکترونیکی و دستگاه‌های ایمنی مطابق با مقررات CE هستند.

2. محیط تولید SMT/DIP کاملاً مجهز

خدمات ما شامل تامین قطعات، SMT، DIP، لحیم کاری، مونتاژ، آزمایش و بسته بندی محصول نهایی است. ما متعهد به پیشرفت مداوم قابلیت‌های تولید خودکار خود هستیم تا بتوانیم یک سرویس جامع و یکپارچه ارائه دهیم که نیازهای در حال تحول مشتریان ما را برآورده کند. علاوه بر این، ما خدمات تولید SMT و DIP را به صورت 24 ساعته ارائه می‌دهیم. برنامه تولید انعطاف‌پذیر ما به ما این امکان را می‌دهد که به موقع تحویل دهیم و تولید با حجم کم و تنوع بالا را برای برآورده کردن نیازهای ETA مشتری فراهم کنیم.

۳. خط مونتاژ گسترده با جریان آزاد

روشنJarltechدر خط مونتاژ جریان آزاد (Free Flow Assembly Line)، قطعات و اجزای مختلف در طول خط حرکت می‌کنند و قبل از اینکه به محصولات نهایی برای استفاده مشتری تبدیل شوند، از زیر دست چندین اپراتور عبور می‌کنند. معمولاً در این فرآیند مونتاژ نیمه خودکار، محصول در امتداد خط حرکت می‌کند و هر ایستگاه یک مرحله خاص از تولید را انجام می‌دهد. کارگران و ماشین‌آلات در طول خط ثابت می‌مانند، زیرا محصول در هر مرحله از چرخه از ابتدا تا انتها حرکت می‌کند.

کنترل کیفیت تولید از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است

• IQC (کنترل کیفیت ورودی)

ارائه پشتیبانی به تأمین‌کنندگان در کنترل کیفیت مواد اولیه و محصولات نیمه‌ساخته (ماژول‌ها) ضروری است. این امر، مدیریت و کنترل صحیح کیفیت ورودی را تضمین می‌کند و در نتیجه از استفاده از قطعات معیوب جلوگیری می‌کند.

وظیفه IQC

• دپارتمان IQC کیفیت مواد را بر اساس برگه اطلاعات ارائه شده توسط دپارتمان تحقیق و توسعه تأیید خواهد کرد.

•بازرسی‌های تصادفی را مطابق با استاندارد MIL-STD-105E انجام دهید.

تجهیزات بازرسی

• کولیس دیجیتال

• متر دیجیتال

• متر ICR

• منبع تغذیه DC

• تستر کابل

• دستگاه کشش مکانیکی

• ادیومتر نویز

• کنترل کیفیت در حین فرآیند

زیر مجموعه و مجموعه اصلی

•تمام فرآیندها مطابق با رویه عملیاتی استاندارد (SOP) انجام خواهد شد و بخش IPQC در طول تولید، هر ایستگاه را بازرسی و تأیید می‌کند تا از کیفیت تولید اطمینان حاصل شود.

• در طول فرآیند مونتاژ، مواد اصلی به همراه شماره سریال مربوطه وارد سیستم Shop-Flow می‌شوند. این به مشتریان اجازه می‌دهد تا به راحتی به تاریخچه تولید کالای خود دسترسی داشته باشند.

تأیید سیستم

• طراحی و توسعه طیف وسیعی از برنامه‌های آزمایشی و ابزارهای آزمایشی برای ارزیابی کیفیت تولید با استفاده از روش‌های آزمایشی مشخص شده. انجام آزمایش‌های عملکردی جامع برای اطمینان از قابلیت اطمینان محصول. هرگونه مشکلی که در طول این فرآیند شناسایی شود، به منظور حفظ استانداردهای کیفی تولید مورد نیاز، مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

• سیستم IPC تحت دو آزمایش عملکردی جامع قرار خواهد گرفت: یک آزمایش مقدماتی قبل از سوختن و یک آزمایش نهایی پس از سوختن.

سوختن

• ضروری است که تمام سیستم‌های IPC با استفاده از یک سیستم یا برنامه تست دینامیکی که به طور مداوم تست بار کامل را اعمال می‌کند، تحت فرآیند سوختن قرار گیرند تا هرگونه قطعه الکترونیکی معیوب شناسایی شود.

• سیستم احتراق در کارخانه، یک سیستم خودکار و بدون نیاز به نصب در طبقات آزاد است که کنترل دقیق زمان احتراق را مطابق با استاندارد اولین ورودی، اولین خروجی تضمین می‌کند.

• برای بهبود تست پیری، ما بازرسی‌های تصادفی از هر قطعه انجام خواهیم داد و آزمایش‌های تحویل در دمای بالا را در آزمایشگاه ORT انجام خواهیم داد.

تضمین کیفیت خروجی

• قبل از ارسال، بخش کنترل کیفیت (OQC) ما بازرسی‌ها و آزمایش‌های کاملی را طبق مشخصات بازرسی انجام می‌دهد تا از کامل بودن تولید اطمینان حاصل شود.

•کالاهای آماده شده را روی پالت های چوبی فومیزه قرار دهید و برای جلوگیری از رطوبت در حین حمل و نقل، آنها را با کیسه های ضد آب بپوشانید.

۴. امکانات آزمایشگاهی کاملاً مجهز

در آزمایش محصول خود، طیف گسترده‌ای از آزمایش‌ها را انجام می‌دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصول، الزامات خاص هر مشتری را برآورده می‌کند.Jarltechاز تجهیزات تست مختلف برای خطوط مونتاژ استفاده می‌کند، با ایستگاه‌های تست مختلف که برای انجام عملکردهای خاص طراحی شده‌اند. این ایستگاه‌ها متناسب با فرآیند تولید و نیازهای مشتری طراحی شده‌اند و بررسی‌های دقیق کیفیت را برای اطمینان از مطابقت دستگاه با مشخصات محصول نهایی تضمین می‌کنند.

علاوه بر این، ما به مشتریان خود خدمات گارانتی و تعمیر، از جمله ارتقاء ECO (سخت‌افزار و نرم‌افزار)، تعمیرات در سطح سیستم و تعمیرات در سطح قطعه را ارائه می‌دهیم. هر پروژه تعمیر شامل تشخیص جامع مهندسی خرابی و تجزیه و تحلیل ریشه‌ای دقیق علت خرابی است. تمام کارهای تعمیر در محیطی تمیز و عاری از الکتریسیته ساکن انجام می‌شود تا از رعایت بالاترین استانداردهای کیفیت اطمینان حاصل شود.

5. تیم تحقیق و توسعه با تجربه

تیم تحقیق و توسعه ما در طراحی و ساخت ماشین‌های سفارشی بسیار ماهر است. آنها خود را وقف افزایش کیفیت ماشین‌آلات کرده‌اند تا با مشخصات، وزن و شکل خاص محصول هر مشتری برای آزمایش‌های آزمایشی مطابقت داشته باشند.Jarltechما متعهد هستیم که اطمینان حاصل کنیم مشتریان ما از خدمات ما کاملاً راضی هستند.