Introducción a la sede

Introducción a la sede

Introducción a la sede

Jarltech proporciona servicios OEM / ODM de productos electrónicos e integración de hardware para ayudar al cliente desde la idea hasta el producto real.

Nuestro sitio de fábrica, desde los materiales de construcción hasta los diseños exteriores e interiores, cada espacio tiene un propósito y función específicos para beneficiar a nuestros clientes y a nosotros mismos. Las funciones como el abastecimiento y la gestión de productos, la logística y la administración, el marketing y las ventas, así como una empresa de producción, se encuentran en el sitio. Los equipos de producción satisfacen las demandas emergentes de innovación técnica y fabricación de productos industriales.

1. Máquinas de calidad superior y hechas a medida:

Jarltech tiene la certificación ISO 9001, calidad asegurada. Las especificaciones de la máquina se personalizan para adaptarse a los mercados internacionales y las demandas de los clientes. Todas las piezas de las máquinas, los componentes electrónicos y los dispositivos de seguridad de Jarltech siguen la normativa CE.

2. Entorno de producción totalmente equipado de SMT / DIP:

Proporcionamos abastecimiento de componentes, SMT, DIP, soldadura, ensamblaje, prueba, paquete de producto terminado. Mantenemos un continuo avance en la fabricación automatizada para adaptar el servicio integral para satisfacer a nuestro cliente. Además, servicio 24 horas en SMT, producción de servicio DIP. El programa de producción flexible para cumplir con los requisitos de ETA del cliente y la producción de gran variedad de pequeño volumen.

3. Gran línea de montaje de flujo libre:

En la línea de ensamblaje de flujo libre de Jarltech, numerosas piezas y componentes se mueven a lo largo de las líneas de ensamblaje, pasando por las manos de numerosos operadores antes de ensamblarse en productos terminados para uso del cliente. En la mayoría de los casos, una línea de montaje de fabricación es un sistema semiautomático a través del cual se mueve un producto. En cada estación a lo largo de la línea tiene lugar una parte del proceso de producción. Los trabajadores y la maquinaria utilizados para producir el artículo están estacionarios a lo largo de la línea y el producto se mueve a través del ciclo, de principio a fin.

El control de calidad de la producción tiene partes principales del servicio:

. IQC (Control de calidad entrante)

Asistir a los proveedores en el control de calidad de la materia prima y la producción semiacabada (módulo), para manejar / controlar la calidad de entrada para evitar el uso de componentes defectuosos.

Tarea de IQC:

  • El Departamento de IQC garantizará la calidad del material de acuerdo con la Hoja de Datos que proporcione el Departamento de I + D.
  • Siga el estándar MIL-STD-105E para realizar una inspección aleatoria.

Equipo de inspección:

  • Calibrador digital
  • Medidor digital
  • Medidor ICR
  • Fuente de alimentación DC
  • Probador de cables
  • Dispositivo de tensión mecánica
  • Audiómetro de ruido

. Control de calidad en proceso

Subconjunto y ensamblaje principal:

  • Cada proceso se hará siguiendo el SOP, el Departamento de IPQC verificará y verificará cada estación de acuerdo con el SOP durante el proceso de fabricación para asegurar la calidad de la producción.
  • Durante el ensamblaje, importe el material principal en el sistema Shop-Flow, registre la conexión del Número de serie, fácil para que el Cliente busque en el Historial de producción.

Verificación del sistema:

  • Diseñe el programa de prueba y la plantilla de prueba diferentes. Examine las producciones de manera diferente utilizando el programa de prueba y la plantilla de prueba adecuados con prueba funcional completa. La producción se mantendrá si se detecta algún problema durante este proceso.
  • Todo el sistema IPC ejecutará 2 veces la prueba funcional completa, la prueba previa antes del quemado y la prueba final después del quemado.

Marcar a fuego:

  • Con el fin de seleccionar el componente electrónico que falla, todo el sistema IPC tiene que ejecutar el proceso Burn In mediante el uso de un sistema / programa de prueba dinámica que ofrece una prueba de carga completa continua.
  • El sistema de quemado en fábrica es el piso libre automático, puede controlar el tiempo de quemado con precisión siguiendo el estándar de primero en entrar, primero en salir.
  • Marcar a fuego
  • Con el fin de fortalecer la prueba de envejecimiento, organizaremos la inspección aleatoria de cada lote para ejecutar una prueba de giro a alta temperatura durante un largo período de tiempo en el laboratorio ORT.
  • Laboratorio ORT

. Garantía de calidad saliente

  • La producción antes de ser enviada, nuestro Departamento de OQC ejecutará estrictamente el examen y la prueba esenciales después de la Especificación de inspección para asegurarse de que la producción sea completa.

  • Coloque los productos terminados en el palet de madera fumigado y cubra con una bolsa impermeable para evitar la humedad durante el transporte.

4. Equipo de prueba completamente equipado:

En nuestras pruebas de productos, se realiza una amplia gama de pruebas completas para garantizar que el producto se ajuste a los requisitos del producto final de cada cliente. Jarltech tiene diferentes equipos de prueba para líneas de ensamblaje y, según las necesidades del cliente en el proceso de fabricación, existen diferentes estaciones de prueba con diferentes pruebas de funcionamiento para entregar controles de calidad estrictos. Pruebas para garantizar que la máquina se ajuste a los requisitos del producto final de cada cliente. Además, ofrecemos servicios de garantía y reparación a nuestros clientes, que incluyen actualización ECO (hardware y software), reparaciones a nivel de sistema y reparaciones a nivel de componentes. Cada proyecto de reparación vendrá con un diagnóstico detallado de fallas de ingeniería seguido de un análisis profundo de la causa raíz. Y todos los trabajos de reparación se llevan a cabo en un entorno despejado y libre de estática para garantizar la calidad.



5. Equipo profesional de I + D:

Nuestros equipos especializados de I + D tienen experiencia técnica, fabrican eficazmente máquinas a medida y trabajan para mejorar la calidad de las máquinas. para la especificación, el peso y la forma específicos del producto de cada cliente para la prueba piloto. La satisfacción del cliente es el principal objetivo de Jarltech.

 

Comunicado de prensa