Введение в штаб-квартиру| Производитель надежных POS-систем и киосков самообслуживания |Jarltech

Введение в штаб-квартиру| Надежный, стильный и функциональный POS-киоск и киоск самообслуживания для современного ресторана

Введение в штаб-квартиру


Jarltechпредоставляет услуги OEM/ODM для интеграции электронных продуктов и оборудования, помогая клиентам от начальной стадии разработки концепции до производства реальных продуктов.

Территория нашей фабрики тщательно спланирована, от выбора строительных материалов до планировки внутренних и внешних пространств, причем каждая зона служит определенной цели на благо как наших клиентов, так и нас самих. Здесь вы найдете ключевые функции, такие как снабжение и управление продукцией, логистика и администрирование, маркетинг и продажи, а также наши собственные производственные мощности. Наши производственные мощности постоянно обновляются, чтобы удовлетворить растущие потребности технических инноваций и производства промышленной продукции.

1. Исключительное качество и оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу.

Jarltechсертифицирован по стандарту ISO 9001, что обеспечивает гарантию качества. Технические характеристики наших машин разработаны с учетом требований как международных рынков, так и клиентов. Кроме того, все изJarltechКомпоненты машины, электронные детали и устройства безопасности соответствуют нормам CE.

2. Полностью оборудованная производственная среда SMT/DIP.

Мы предлагаем подбор компонентов, пайку SMT (технология поверхностного монтажа), DIP (двойной линейный корпус), сборку, тестирование и упаковку готовой продукции. Мы постоянно совершенствуем наши автоматизированные производственные процессы, чтобы обеспечить комплексное обслуживание, удовлетворяющее наших клиентов. Кроме того, мы предлагаем круглосуточные услуги по производству SMT и DIP с гибким графиком производства, чтобы удовлетворить требования клиентов ETA и обеспечить производство в небольших объемах и с большим разнообразием.

3. Свободнопоточная сборочная линия.

НаJarltechНа обширной линии сборки свободного потока ряд деталей и компонентов проходят через сборочные линии, обрабатываясь различными операторами, прежде чем завершаться производством конечной продукции, предназначенной для использования заказчиком. Обычно сборочная линия представляет собой полуавтоматическую систему, по которой движется продукт. На каждой станции линии выполняются определенные этапы производственного процесса. Люди и машины, участвующие в производстве, остаются неподвижными на линии, пока продукт проходит цикл от начальных стадий до завершения.

Контроль качества на производственной линии:

• IQC (Входящий контроль качества)

Поддерживает поставщиков в контроле качества сырья и полуфабрикатов (модулей) для управления и контроля входного качества и предотвращения использования дефектных компонентов.

Задача IQC:

• Отдел IQC проверит качество материала на основании паспорта, предоставленного отделом исследований и разработок.
• Для проведения выборочной проверки следуйте стандарту MIL-STD-105E.

Инспекционное оборудование:

• Цифровой штангенциркуль
• Цифровой измеритель
• ICR-метр
• Источник питания постоянного тока
• Кабельный тестер
• Механическое устройство натяжения
• Аудиометр шума

• Текущий контроль качества
Подсборка и основная сборка:

• Каждая станция будет следовать стандартной операционной процедуре (СОП), а отдел производственного контроля качества (IPQC) будет проверять и проверять ее в соответствии со СОП, чтобы гарантировать качество производства.
• Во время сборки импортируйте ключевые материалы в систему цеха и записывайте ссылку на серийный номер, что упрощает доступ клиента к истории производства.

Проверка системы:

• Мы создаем разнообразные программы тестирования и используем соответствующие испытательные приспособления для проверки продуктов различными способами, выполняя полные функциональные тесты. Если во время этой процедуры будут обнаружены какие-либо проблемы, производство будет остановлено на техническое обслуживание.
• Все системы IPC проходят два раунда полнофункционального тестирования: от предварительного тестирования до тестирования на работоспособность и после тестирования.

Записать в:

• Для выявления неисправных электронных компонентов все системы IPC должны пройти процесс обкатки с использованием системы/программы динамических испытаний, которая обеспечивает непрерывное тестирование при полной нагрузке.
• Заводская система приработки полностью автоматизирована и действует по принципу «первым пришел – первым ушел», что позволяет точно контролировать время приработки.
Записать в
• Чтобы улучшить тест на старение, мы будем случайным образом проверять каждую партию и подвергать ее расширенным испытаниям на прижигание при высоких температурах в лаборатории ОРТ в течение длительного периода.
ОРТ Лаборатория

Исходящая гарантия качества

• Перед отправкой наш отдел OQC проводит тщательные проверки и испытания в соответствии со спецификацией проверки, чтобы гарантировать общее качество продукции.
• Готовая продукция помещается на фумигированные деревянные поддоны и накрывается водонепроницаемыми мешками для предотвращения попадания влаги во время транспортировки.

4. Комплексное испытательное оборудование

В процессе тестирования продукции мы проводим широкий спектр испытаний, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует требованиям наших клиентов к конечному продукту.Jarltechимеет различное испытательное оборудование для сборочных линий, и в зависимости от потребностей клиента в производственном процессе у нас есть различные испытательные станции со специальными функциональными испытаниями для проведения строгих проверок качества. Эти испытания проводятся для того, чтобы гарантировать, что машины соответствуют конечным спецификациям продукта каждого клиента. Мы также предоставляем нашим клиентам гарантийные и ремонтные услуги, включая обновления ECO (как аппаратного, так и программного обеспечения), ремонт на уровне системы и ремонт на уровне компонентов. Каждый проект ремонта включает детальную диагностику технических неисправностей с последующим тщательным анализом первопричин. Все ремонтные работы выполняются в чистой и свободной от статического электричества среде, что обеспечивает высочайшие стандарты качества.

5. Опытная команда исследований и разработок.

Наши специализированные группы исследований и разработок обладают техническим опытом, позволяющим эффективно производить машины по индивидуальному заказу и улучшать качество машин. Мы адаптируем машины к конкретным характеристикам продукта, весу и форме каждого клиента для пилотных испытаний. ВJarltech, удовлетворенность клиентов является нашей основной целью.

Введение в штаб-квартиру| Высококачественные решения для киосков самообслуживания |Jarltech

Расположен на Тайване с 1987 года.Jarltech International Inc.является разработчиком и производителем POS-систем и киосков для ресторанов, розничных магазинов и супермаркетов. Их основные программные и аппаратные продукты включают POS-системы для малого бизнеса, киоски самообслуживания, считыватели смарт-карт, термопринтеры Bluetooth, встроенные материнские платы и панельные ПК «все в одном», специализирующиеся на предоставлении интерактивных решений для киосков.

ИспользоватьJarltechболее 30 лет опыта в разработке инновационных POS-систем и киосков, адаптированных для разнообразных потребностей бизнеса в ресторанах, розничных магазинах и супермаркетах. Наши специализированные решения, включающие IPC, сенсорный монитор, термопринтер и устройство чтения смарт-карт, предназначены для повышения эффективности ваших бизнес-операций, обеспечения бесперебойных транзакций и повышения качества обслуживания клиентов.

Jarltechпредлагает клиентам глобальные B2B-решения сJarltechPOS и киоск-системы с 1987 года, обладающие передовыми технологиями и 35-летним опытом,Jarltechгарантирует удовлетворение требований каждого клиента.