Was sind die Vorteile des Prototyping?

Ein Prototyp ist die erste voll funktionsfähige Darstellung eines neuen Produktdesigns.

Es wird für Zwecke wie Vorführungen vor Investoren, die Durchführung von Benutzertests und die Bereitstellung eines greifbaren Produkts für Ihr Publikum zur Visualisierung und Interaktion verwendet.

Prototypen erfüllen nicht die gleichen Produktionsstandards wie das Endprodukt. Sie dienen als wertvolle Werkzeuge zur Identifizierung von Verbesserungspotenzialen und ermöglichen Ihnen die effiziente Weiterentwicklung Ihres Produkts und die Markteinführung.

Der Weg vom Konzept zur Marktreife ist oft lang und voller versteckter Herausforderungen und unerwarteter Wendungen. Die Entwicklung eines schnellen Designprototyps kann auf diesem Weg helfen und erhebliche Vorteile bieten.

Rapid Prototyping bietet Ihnen die Möglichkeit, den Markt mit einem neuen Produkt zu revolutionieren.

Probleme frühzeitig und kosteneffizient erkennen und beheben

Echte Innovation birgt immer das Risiko des Scheiterns. Durch die Erstellung eines Prototyps können jedoch ineffektive Methoden schnell eliminiert und so gezielt auf erfolgreiche Methoden konzentriert werden.

Präzisere Anforderungen erfassen

Steigende Projektkosten sind oft die Folge von Nacharbeiten aufgrund unzureichender Anforderungen.

Herkömmliche Methoden zur Erfassung von Anforderungen, wie Interviews und Fokusgruppen, können unzureichend sein, da viele Menschen Schwierigkeiten haben, ein Produkt zu konzipieren, bevor sie es in greifbarer Form sehen.

Durch die Erstellung eines funktionsfähigen Prototyps können Sie dessen Fähigkeiten demonstrieren und dazu beitragen, die Anforderungen für das endgültige Design zu verfeinern.

Verstehen Sie das Problem in technischen Begriffen

Mit der Zeit wird Ihr Verständnis für potenzielle Herausforderungen präziser. Um einen funktionsfähigen Prototyp zu erstellen, müssen sowohl erwartete als auch unerwartete technische Hindernisse im Gerätedesign berücksichtigt werden.

Sie können diese Lösungen dann in ein verfeinertes Systemdesign integrieren, während Sie sich dem Endprodukt nähern.

Konfliktlösung

Erfahrene Ingenieure haben oft unterschiedliche Ansichten über die Ausführung bestimmter Funktionen, was zu unterschiedlichen Meinungen führt, die schwer miteinander in Einklang zu bringen sein können.

Mithilfe von Rapid Prototyping können Sie verschiedene Iterationen der Funktion schnell testen und die Leistung vergleichen, um die Vor- und Nachteile der einzelnen Ansätze zu analysieren. Dies spart Zeit und gewährleistet präzise Designentscheidungen.

Sicherstellung der finanziellen Unterstützung

Die Erstellung eines Prototyps zur Demonstration der Machbarkeit Ihrer Idee reduziert das Investitionsrisiko für potenzielle Geldgeber. Die Demonstration eines funktionierenden Prototyps erhöht die Wahrscheinlichkeit einer Finanzierung Ihres Projekts erheblich.

Wie funktioniertJarltechtun Sie dies?

Schritt 1 – Definieren

Jarltechpriorisiert sowohl Leistung als auch Ästhetik, beginnend bei der Konzeption und Skizzierung, um die Standards und Spezifikationen des Kunden zu erfüllen und zu übertreffen.

BeiJarltechIndustriedesign umfasst nicht nur den Entwurf von Gehäusen für elektronische Geräte, sondern auch die mechanische Konstruktion und Dokumentation für die Massenproduktion.

Schritt 2 – Ideen entwickeln

DerJarltechDas Team erstellt optisch ansprechende Produktmodelle und integriert diese konzeptionellen Ideen nahtlos in praktische und umsetzbare technische Rahmenbedingungen.

Lösungen werden in schnelle 3D-CAD-Modelle gekapselt, um Feedback von Kunden, Benutzern und anderen Beteiligten zu ermöglichen.

Schritt 3 – Prototyp

Mithilfe der effektivsten Designs erstellen wir Prototypenwerkzeuge im eigenen Haus. Innerhalb weniger Wochen können wir einen Prototyp liefern, der dem Endprodukt in Aussehen und Funktion entspricht.

Wir können abstrakte Konzepte durch die Erstellung von Mockups in greifbare Realität umsetzen. So können wir die Machbarkeit testen und gleichzeitig die Vertraulichkeit wahren.

Schritt 4 – Test

Tests dienen als ultimative Bestätigung dafür, dass ein Prototyp perfekt mit den festgelegten Designzielen und -kriterien übereinstimmt. Wir verwenden die am besten geeigneten Methoden basierend auf den Projektanforderungen, einschließlich Umwelt- und Strukturaspekten.

Wir nutzen sowohl zerstörende als auch zerstörungsfreie Prüfverfahren, um die Härteeigenschaften eines Produkts zu bewerten. Nach Fertigstellung des Prototyps stellen wir unseren Kunden einen umfassenden Prüfbericht zur Verfügung.

Unser aktuelles Ziel ist es, wie schon von Anfang an, einen zuverlässigen und außergewöhnlich genauen Prototyp zu erstellen, der für kleine Produktionsläufe zuverlässig repliziert werden kann.

Schritt 5 – Analysieren

Die Prototypen werden dann für umfangreiche Feldtests an unseren Kunden geliefert, um wertvolles Feedback zu sammeln und etwaige Probleme oder Fehler zu identifizieren, die möglicherweise später behoben werden müssen.

Abschluss

Prototypen bieten Ihrem Publikum die visuelle und taktile Erfahrung, die es braucht, um sich die Fähigkeiten eines Produkts vorzustellen.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass ein Prototyp nicht wie ein endgültiges Produktionsmodell funktioniert und keinem normalen Verschleiß ausgesetzt sein sollte.

Mithilfe des Prototyping-Prozesses können Sie Produktfunktionen, Fertigungstechniken und Benutzererfahrung vor der Serienproduktion bewerten.

Die aus Prototypentests gewonnenen Erkenntnisse und Daten sind für die Umsetzung und Markteinführung eines erfolgreichen Produkts von entscheidender Bedeutung.

Schnelles Prototyping beschleunigt das Testen, Verfeinern und die Markteinführung Ihres Produkts. Mit diesem Ansatz können Sie Ihr Projekt zu einem benutzerfreundlichen und intuitiven Produkt weiterentwickeln.