Технологія поверхневого монтажу (SMT)

У цій статті розглядається природа технології поверхневого монтажу (SMT), її переваги та функції пристроїв поверхневого монтажу (SMD) або компонентів SMT.

Огляд будь-якого сучасного комерційного електронного пристрою покаже, що він складається з безлічі дрібних компонентів. На відміну від традиційних компонентів з дротяними виводами, що використовуються в побутових проектах та комплектах, ці компоненти монтуються безпосередньо на плати та часто мають дуже малі розміри.

Технологія поверхневого монтажу (SMT) та компоненти SMT широко використовуються в сучасному комерційному обладнанні. SMT пропонує значні переваги під час виробництва, дозволяючи інтегрувати більше електроніки в обмеженому просторі. Крім того, це сприяє автоматизованому виробництву та паянню, тим самим підвищуючи як ефективність, так і надійність.

Що ж таке ЗПТ?

Протягом 1970-х і 1980-х років спостерігалося помітне зростання використання автоматизації у виробництві електронного обладнання. Використання традиційних компонентів з виводами створювало низку проблем. Резистори та конденсатори потребували виводів, попередньо сформованих для проходження через отвори, тоді як інтегральні схеми потребували виводів, які були точно вирівняні для правильної вставки.

У технології друкованих плат виводи компонентів не обов'язково повинні проходити через плату; достатньо, щоб компоненти були припаяні безпосередньо до поверхні. Це призвело до розвитку технології поверхневого монтажу (SMT), яка швидко набула популярності завдяки своїм перевагам. Наразі SMT є домінуючою технологією у виробництві електроніки, що дозволяє виробляти надзвичайно малі компоненти, зокрема конденсатори та резистори, мільярдами одиниць.

ЗПТ використовується

Використання технології поверхневого монтажу (SMT) стало поширеним у виробництві електронних плат. Ці компоненти менші за розміром, часто забезпечують вищу продуктивність і можуть бути зібрані за допомогою автоматизованих машин для встановлення, що часто усуває необхідність ручного складання. Натомість, розміщення дротових компонентів було складним процесом через необхідність попереднього формування проводів для відповідності певним отворам, що часто призводило до труднощів під час процесу розміщення.

Хоча деякі роз'єми та компоненти все ще потребують ручного розміщення, друковані плати зазвичай розроблені таким чином, щоб зменшити цю необхідність, адаптуючись до компонентів, які можна розміщувати автоматично. Більше того, виробники компонентів розробили спеціалізовані версії для поверхневого монтажу, які забезпечують майже повну автоматизацію складання більшості плат.

Застосування SMT

Хоча деякі компоненти, виготовлені за технологією поверхневого монтажу (SMT), підходять для використання в домашніх проектах, вони вимагають ретельних та точних методів паяння. Інтегральні схеми з широким інтервалом між виводами все ще можуть створювати проблеми з паянням, а ті, що мають п'ятдесят або більше виводів, часто потребують спеціалізованого паяльного обладнання. Ці компоненти в першу чергу призначені для великомасштабного виробництва. Вкрай важливо бути особливо обережними під час роботи з платами, які вже зібрані.

Використання SMT-компонентів пропонує виробникам значну економію коштів, тому вони широко використовуються у виробничому секторі. На щастя, традиційні компоненти з виводами, які можна паяти вручну, все ще легкодоступні та, як правило, більш практичні для домашніх проектів. Тим не менш, SMT-компоненти можна використовувати в житловому будівництві, коли їхні виводи та з'єднання мають достатній розмір для паяння звичайними інструментами.

Перевага технології поверхневого монтажу в дизайні

• Основними перевагами конструкції є суттєве зменшення ваги та простору, а також помітне зниження електричного шуму.

• Вага компонентів поверхневого монтажу (SMT) може становити до однієї десятої ваги їхніх аналогів, що проходять через отвір, що призводить до значного зменшення загальної ваги вузла поверхневого монтажу (SMA).

• Компактний характер компонентів поверхневого монтажу дозволяє їм займати відносно невеликий простір на друкованій платі, зазвичай від половини до третини загальної площі.

• Фактична економія місця на платі залежатиме від частки компонентів наскрізного монтажу, замінених деталями для поверхневого монтажу, оскільки не всі електронні компоненти доступні для поверхневого монтажу.

Переваги технології поверхневого монтажу у виробництві

• Крім того, виробничий процес дає значні переваги.

• Значні переваги поверхневого монтажу (SMT) у виробництві включають нижчу вартість плат, зменшення витрат на обробку матеріалів та більш контрольований виробничий процес.

• Завдяки поверхневому монтажу (SMT) мінімізується маршрутизація трас, зменшується розмір плати та зменшується кількість просвердлених отворів.

• Якщо функціональність плати поверхневого монтажу залишається незмінною, збільшена відстань між компонентами внаслідок використання менших SMT-деталей та зменшення кількості просвердлених отворів також може призвести до зменшення кількості шарів, необхідних у друкованій платі. Отже, загальна вартість друкованої плати знижується.

Переваги технології поверхневого монтажу не завжди призводять до зниження витрат на поверхневий монтаж. Економічна ефективність поверхневого монтажу залежить від конкретного застосування та впровадження.

Недоліки технології поверхневого монтажу

• Використання вузької відстані між виводами може створювати значні труднощі в процесі ремонту.

• Неможливо гарантувати, що паяні з'єднання витримають вплив складів, що використовуються для заливки, і на них може впливати циклічна зміна температури.

• Компоненти, що генерують значне тепло або обробляють високі електричні навантаження, не підходять для технології поверхневого монтажу (SMT) через можливість плавлення припою за підвищених температур.

• Припій може бути чутливим до механічного навантаження, яке потенційно може поставити під загрозу його цілісність. Тому рекомендується монтувати компоненти, які безпосередньо взаємодіятимуть з користувачами, використовуючи технологію наскрізного монтажу для забезпечення покращеної фізичної підтримки.

Висновок

Jarltechпропонує повний спектр послуг з технології поверхневого монтажу, а також технологію наскрізного монтажу, проектування друкованих плат, компонування друкованих плат та інші пов'язані з цим можливості. Наша команда досвідчених фахівців добре обізнана з розробкою та виробництвом електронних виробів на замовлення та вміє надавати економічно ефективні рішення, дотримуючись найвищих стандартів якості.