เหตุใดความแข็งแรงพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกจึงลดลงเมื่อใช้เรซินที่บดใหม่

วิศวกรเผชิญกับความท้าทายเมื่อนำเรซินรีไซเคิลมาผสมผสานกับชิ้นส่วนพลาสติก ยิ่งมีการเพิ่มวัสดุรองลงไป พลาสติกก็จะยิ่งสลายตัวมากขึ้น ส่งผลให้ความแข็งแรงของโครงสร้างเดิมลดลง

นอกจากนี้ยังเสี่ยงต่อปัญหาพลาสติกแตกร้าว โดยเฉพาะในบริเวณที่มีแรงกด เช่น ตำแหน่งตะขอและรูสกรู อย่างไรก็ตาม การนำวัสดุรีไซเคิลมาทำเป็นพลาสติกทำให้เกิดข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อม

เหตุใดพลาสติกจึงมีวัสดุรองที่ผ่านการรีไซเคิลซึ่งอาจลดความแข็งแรงลง ปัญหานี้กำลังได้รับการตรวจสอบในสองระดับ

1. แหล่งกำเนิดของวัสดุทุติยภูมิรีไซเคิล

2. ความแปรผันของค่า MFI ก่อนและหลังการฉีดพลาสติก

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการบดพลาสติกซ้ำคืออะไร

เมื่อวัสดุเทอร์โมพลาสติกต้องเผชิญกับความเครียดทั้งจากความร้อนและเชิงกล วัสดุนั้นจะผ่านกระบวนการที่เรียกว่า "ประวัติความร้อน" ซึ่งส่งผลให้อ่อนตัวลงและมีความเปราะบางเพิ่มขึ้น

ทั้งประวัติความร้อนในการประมวลผลและกระบวนการเจียรสามารถทำให้คุณสมบัติทางกายภาพ เคมี และการไหลของเทอร์โมพลาสติกเรซินและผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่ทำจากการเจียรลดลงได้

ข้อกังวลที่ใหญ่ที่สุดเกี่ยวกับการย่อยสลายโพลีเมอร์มักเกิดจากอุณหภูมิหรือประวัติความร้อน อย่างไรก็ตาม หากได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมระหว่างการประมวลผล เรซินจำนวนมากสามารถรักษาคุณสมบัติทางกายภาพไว้ได้สำหรับการบดซ้ำในจำนวนที่จำกัด

อัตราส่วนที่เหมาะสมของการบดลับต่อวัสดุบริสุทธิ์ที่จะใช้คือเท่าใด

แนวปฏิบัติมาตรฐานในอุตสาหกรรมการขึ้นรูปคือการผสมผสานการบดละเอียด 20 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้นด้วยเรซินบริสุทธิ์ อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่เรื่องแปลกที่จะเห็นการบดละเอียด 100 เปอร์เซ็นต์ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ที่ใช้ในการผลิต

การเบี่ยงเบนอาจเกิดขึ้นเนื่องจาก

ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นที่ควรทราบมีอะไรบ้าง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรซิน เช่น ไนลอน โพลีคาร์บอเนต โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT) และโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) แห้งอย่างเหมาะสมก่อนเริ่มแปรรูป

ถ้าไม่เช่นนั้นก็สามารถไฮโดรไลซ์ในกระบอกของเครื่องขึ้นรูปได้ ปฏิกิริยาเคมีนี้ทำให้ความยาวของสายโซ่โพลีเมอร์สั้นลงอย่างมากและนำไปสู่การย่อยสลาย การผสมการบดลับแบบลดระดับกับวัสดุบริสุทธิ์ที่ระดับ 25 เปอร์เซ็นต์อาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพและการทำงานของชิ้นส่วนต่อๆ ไป

การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ การแปรรูปเรซินบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิสูงกว่าที่แนะนำคือวิธีที่แน่นอนในการเร่งการย่อยสลายโพลีเมอร์

ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอก็อาจเป็นปัญหาได้เช่นกัน หากไม่มีการบำรุงรักษาเป็นประจำ เครื่องบดสามารถผลิตเม็ดได้หลายขนาด ตั้งแต่อนุภาคละเอียดคล้ายฝุ่นไปจนถึงชิ้นขนาด ¼ นิ้วหรือใหญ่กว่า

ในระหว่างการทำให้เป็นพลาสติกหรือการหมุนของสกรู สกรูจะไม่ละลายเม็ดขนาดต่างๆ เหล่านี้ในอัตราเดียวกัน ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วได้

การอัดเม็ดสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้โดยการหลอมกรองการบดซ้ำเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่ไม่ใช่พลาสติกทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการ การบำรุงรักษาเครื่องบดเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งรวมถึงการลับใบมีด การทำความสะอาดเครื่องจักร และตรวจสอบหน้าจอว่าทำงานถูกต้องหรือไม่

อะไรคือความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดที่คุณเผชิญในระหว่างกระบวนการลับคม?

จากประสบการณ์ของเรา ปัญหาหลักคือการปนเปื้อน ซึ่งรวมถึงพลาสติกแปลกปลอมและวัสดุอื่นๆ ลองนึกถึงความถี่ที่การผลิตหยุดลงเนื่องจากทิปร้อนอุดตัน

แนวทางหนึ่งในการประหยัดต้นทุนคือการใช้เรซินบริสุทธิ์ในเครื่องมือทางวิ่งร้อนโดยเฉพาะ โดยสงวนการบดซ้ำสำหรับเครื่องมือทางวิ่งเย็น แม้ว่าสิ่งนี้อาจไม่สามารถทำได้สำหรับทุกคน แต่เมื่อเป็นเช่นนั้น ก็พิสูจน์ได้ว่าเป็นกลยุทธ์ที่ประสบความสำเร็จ

วิธีแก้ปัญหาเหล่านี้มีอะไรบ้าง?

พิจารณาใช้การบดซ้ำ 100% แทนที่จะผสมกับเรซินบริสุทธิ์ ซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นตามที่กล่าวข้างต้น ด้วยวิธีการนี้ คุณจะใช้เรซินบริสุทธิ์ทั้งหมดและแนะนำการบดละเอียด 100 เปอร์เซ็นต์ในเครื่องจักร