Administrare de calitate

Angajamentul față de spiritul de înaltă calitate/ Jarltech oferă servicii OEM / ODM de produse electronice și integrare hardware pentru a ajuta clientul de la idee la produs real. Preocuparea noastră principală este succesul comercial al produsului clientului nostru.

Placa de baza incorporata

Placa de baza incorporata

În calitate de dezvoltator hardware, continuăm să ne extindem soluția integrată și să îndeplinim obiectivele critice de programare și cost ale clientului.

Mai Mult
Imprimantă termică

Imprimantă termică

Jarltech are experiență în dezvoltarea unei imprimante termice extrem de fiabile. Include o imprimantă termică de 2 inchi și 3 inchi.

Mai Mult

Peste 30 de ani Dezvoltator și producător de management al calității | Jarltech

Cu sediul în Taiwan, Jarltech International Inc., din 1987, oferă Managementul Calității | produse electronice și integrare hardware pentru a ajuta clienții de la idee la produs real. Produsul principal, inclusiv proiectarea circuitelor, dezvoltarea electronică, asamblarea PCB-ului, designul industrial, dezvoltarea hardware-ului, producția de volum redus, PCB DIP, soluția EMS, producția de asamblare, fabricarea PCB-ului și așa mai departe.

Sunt furnizate, de asemenea, produsele electronice personalizate de la Jarltech, împreună cu dezvoltarea de inginerie, cum ar fi circuite, software, modele de carcase și mostre, scule și turnare, producție industrială, certificare și servicii de marketing. Idee + Design + Productie + Serviciu = Jarltech.

Jarltech a oferit clienților sisteme POS și periferice de înaltă calitate, ambele cu cunoștințe solide în inginerie și 29 de ani de experiență, Jarltech asigură îndeplinirea cerințelor fiecărui client.

Administrare de calitate

Angajamentul față de spiritul de înaltă calitate

Procesul de control al calității
Procesul de control al calității

În acest spațiu de piață rapid și dinamic, producătorii de electronice sunt provocați de:
Creșterea concurenței globale
Nevoia de a produce produse de cea mai înaltă calitate
O nevoie continuă de a reduce costurile
Rechizite provenite din întreaga lume
Ca urmare a acestor provocări, managerii de calitate din industria electronică au nevoie de vizibilitate în timp real – în cadrul fabricilor și pe tot globul – pentru a:
 
Maximizați randamentele
Reduceți costurile
Reduceți deșeurile și resturi
Optimizați procesele prin îmbunătățiri continue
Asigurați trasabilitatea piesei și a produsului
Soluții de control al calității în industria electronică
 
Putem aplica cunoștințele noastre vaste pentru a îmbunătăți cele mai presante provocări ale controlului calității în domeniul electronicii.

Procesul de control al calității

La Jarltech, calitatea nu este doar o mentalitate, ci și un sistem formalizat. Prin documentație și proceduri stricte, inginerii și operatorii noștri mențin controlul calității pe parcursul fiecărei etape a producției.

Procesul de control al calității este împărțit în trei procese separate, asigurându-se că expertiza de specialitate este aplicată în fiecare etapă a operațiunii noastre. Acest sistem oferă, de asemenea, redundanța necesară pentru a preveni orice problemă de calitate să evite detectarea.


Controlul de calitate primit

Sarcina procesului IQC este să efectueze inspecții și să gestioneze problemele de calitate înainte de începerea procesului de asamblare. Asistență furnizorii în controlul calității materiilor prime și a producției semifabricate (modul), pentru a gestiona/controla calitatea primită pentru a evita utilizarea eșuate. componente.

Sarcinile specifice ale IQC includ:
Efectuarea verificării listei de furnizori aprobați;
Evaluează înregistrările de calitate a furnizorilor;
Efectuați eșantionarea materialelor primite pe baza standardului MIL-STD-105E;
Efectuează inspecția dimensională, vizuală și funcțională a probelor de material;
Monitorizează diagrama de control al calității proprietăților inspectate și alertează personalul de inginerie cu privire la abaterile semnificative;
Îmbunătățiți continuu procesul IQC.

Controlul calității în proces

Procesul nostru IPQC guvernează sistemele noastre de calitate în timpul procesului de asamblare pentru a detecta și gestiona orice probleme care pot apărea în timpul asamblarii.

Sarcinile specifice ale IPQC includ:
Efectuarea de inspecții asupra materialelor asamblate și în proces, conform standardelor IPC-A-610D;
Efectuați inspecții automate și manuale în linie (consultați pagina Echipamente de testare pentru detalii);
Aplicați inspecția primului articol după configurarea procesului;
Utilizați tehnici de control statistic și urmăriți abaterile semnificative;
Efectuați audituri în timpul procesului pentru a vă asigura că procesele sunt la standarde și pentru a identifica factorii care necesită îmbunătățiri.

 

Ieșire de asigurare a calității

OQA este ultimul proces înainte ca produsele să fie expediate către clienți și, prin urmare, este foarte important pentru a ne asigura că expedierea noastră este fără defecte. Aici există numeroase redundanțe cu IQC și IPQC pentru a asigura validitatea proceselor anterioare.
Producția înainte de a fi expediată, Departamentul nostru OQC va efectua strict examinarea și testarea esențiale după specificația de inspecție pentru a se asigura că producția este completă.
Așezați produsele finite pe paletul de lemn fumigat și acoperiți cu sac impermeabil pentru a preveni umezeala în timpul transportului.

Sarcinile specifice ale OQA includ:
Efectuarea inspecției vizuale și funcționale;
Verificați inspecția primului articol;
Repetați verificarea listei de furnizori aprobați;
Aplicați eșantionarea pe baza standardului MIL-STD-105E;
Efectuați teste de fiabilitate;
Trimiteți rapoarte de analiză a defecțiunilor și alertați personalul de inginerie.

Echipament de testare complet echipat:

În testul produselor noastre, o gamă largă de teste complete pentru a ne asigura că produsul se potrivește cerințelor produsului final ale fiecărui client. Jarltech are diferite echipamente de testare pentru liniile de asamblare și, în funcție de nevoile clientului în procesul de fabricație, există stații de testare diferite cu diferite teste de funcționare pentru a oferi verificări stricte de calitate. Testare pentru a se asigura că mașina se potrivește cerințelor produsului final ale fiecărui client. Mai mult, oferim clienților noștri servicii de garanție și reparații, inclusiv upgrade ECO (hardware și software), reparații la nivel de sistem și reparații la nivel de componente. Fiecare proiect de reparație va veni cu o diagnosticare detaliată a defecțiunilor inginerești, urmată de o analiză aprofundată a cauzei principale. Și toate lucrările de reparații sunt efectuate într-un mediu clar și fără static pentru a asigura calitatea.

 

Rezultat 1 - 1 de 1

Rezultat 1 - 1 de 1

Comunicat de presă