Management de la Qualité

Embedded Motherboard

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En tant que développeur de matériel, nous continuons à étendre notre solution intégrée et à atteindre les objectifs critiques de programmation et de coût du client.

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Thermal Printer

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Jarltech possède une solide expérience dans le développement d'imprimantes thermiques hautement fiables. Inclut une imprimante thermique de 2 pouces et 3 pouces.

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Plus de 30 ans de développeur et de fabricant en gestion de la qualité | Jarltech

Basée à Taiwan, Jarltech International Inc., depuis 1987, assure la gestion de la qualité | intégration de produits électroniques et de matériel pour aider les clients de l'idée au produit réel. Produit principal, y compris la conception de circuits, le développement électronique, l'assemblage de circuits imprimés, la conception industrielle, le développement de matériel, la production à faible volume, le PCB DIP, la solution EMS, la production d'assemblages, la fabrication de circuits imprimés, etc.

Les produits électroniques personnalisés de Jarltech, ainsi que le développement d'ingénierie tels que les conceptions de circuits, de logiciels, de boîtiers et d'échantillons, l'outillage et le moulage, la fabrication industrielle, la certification et les services de marketing sont également fournis. Idée + Design + Production + Service = Jarltech.

Jarltech offre à ses clients un système de point de vente et des périphériques de haute qualité, à la fois avec de solides connaissances en ingénierie et 29 ans d'expérience, Jarltech s'assure que les demandes de chaque client sont satisfaites.

Management de la Qualité

Engagement envers un esprit de haute qualité

Processus de contrôle de la qualité
Processus de contrôle de la qualité

Dans cet espace de marché dynamique et en évolution rapide, les fabricants d'électronique sont confrontés à:

Une concurrence mondiale croissante

Un besoin de produire des produits de la plus haute qualité

Un besoin continu de réduire les coûts Des

fournitures provenant de partout dans le monde

En raison de ces défis, les responsables qualité dans le L'industrie électronique a besoin d'une visibilité en temps réel - dans les usines et dans le monde entier - pour:


maximiser les rendements
Réduire les
coûts

Réduire les déchets et les rebuts

Optimiser les processus grâce à des améliorations continues

Assurer la traçabilité des pièces et des produits

Solutions de contrôle de la qualité de l'industrie électronique


Nous pouvons appliquer nos vastes connaissances pour améliorer vos défis les plus pressants en matière de contrôle de la qualité de l'électronique.

Processus de contrôle de la qualité

Chez Jarltech, la qualité n'est pas seulement un état d'esprit, mais aussi un système formalisé. Grâce à une documentation et des procédures strictes, nos ingénieurs et opérateurs maintiennent le contrôle de la qualité à chaque étape de la production.

Le processus de contrôle de la qualité est divisé en trois processus distincts, garantissant l'application d'une expertise spécialisée à chaque étape de nos opérations. Ce système fournit également la redondance nécessaire pour empêcher tout problème de qualité d'échapper à la détection.


Contrôle qualité entrant

C'est le travail du processus IQC de mener des inspections et de traiter les problèmes de qualité avant le début du processus d'assemblage.Assister les fournisseurs dans le contrôle de la qualité des matières premières et de la production semi-finie (module), pour gérer / contrôler la qualité entrante pour éviter d'utiliser l'échec Composants.

Les tâches spécifiques d'IQC comprennent:
Effectuer la vérification de la liste des fournisseurs approuvés;
Évaluer les dossiers de qualité des fournisseurs;
Effectuer l'échantillonnage des matériaux entrants selon la norme MIL-STD-105E;
Effectuer une inspection dimensionnelle, visuelle et fonctionnelle des échantillons de matériaux;
Surveiller le tableau de contrôle de la qualité des propriétés inspectées et alerter le personnel d'ingénierie des écarts importants;
Améliorez continuellement le processus IQC.

Contrôle de la qualité en cours de processus

Notre processus IPQC régit nos systèmes de qualité pendant le processus d'assemblage afin de détecter et de traiter tout problème pouvant survenir lors de l'assemblage.

Les tâches spécifiques de l'IPQC comprennent:
Effectuer des inspections sur les matériaux assemblés et en cours de fabrication conformément aux normes IPC-A-610D;
Effectuer des inspections automatisées et manuelles en ligne (voir notre page Équipement de test pour plus de détails);
Appliquer l'inspection du premier article après la configuration du processus;
Utiliser des techniques de contrôle statistique et surveiller les écarts importants;
Effectuer des audits en cours de processus pour s'assurer que les processus sont conformes aux normes et pour identifier les facteurs à améliorer.

 

Assurance qualité sortante

L'OQA est le dernier processus avant que les produits soient expédiés aux clients, et est donc très important pour garantir que notre envoi est sans défaut. De nombreuses redondances avec IQC et IPQC existent ici pour garantir la validité des processus précédents.
La production avant d'être expédiée, notre département OQC exécutera strictement l'examen et le test essentiels suivant les spécifications d'inspection pour s'assurer que la production est complète.
Placez les produits finis sur la palette en bois fumigée et recouverts d'un sac étanche à l'eau afin d'éviter l'humidité pendant le transport.

Les tâches spécifiques de l'OQA comprennent:
effectuer une inspection visuelle et fonctionnelle;
Vérifier l'inspection du premier article;
Répéter la vérification de la liste des fournisseurs approuvés;
Appliquer un échantillonnage basé sur la norme MIL-STD-105E;
Effectuer des tests de fiabilité;
Soumettez des rapports d'analyse des pannes et alertez le personnel technique.

Matériel de test entièrement équipé:

Dans nos tests de produits, une large gamme de tests complets pour garantir que le produit répond aux exigences du produit final de chaque client. Jarltech dispose de différents équipements de test pour les lignes d'assemblage et, en fonction des besoins du client dans le processus de fabrication, il existe différentes stations de test avec différents tests de fonctionnement pour fournir des contrôles de qualité stricts. De plus, nous offrons des services de garantie et de réparation à nos clients, y compris la mise à niveau ECO (matériel et logiciel), les réparations au niveau du système et les réparations au niveau des composants. Chaque projet de réparation sera accompagné d'un diagnostic de défaillance technique détaillé suivi d'une analyse approfondie des causes profondes. Et tous les travaux de réparation sont entrepris dans un environnement clair et sans électricité statique pour assurer la qualité.

 

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Communiqué de presse