Gestión de la Calidad

Placa base integrada

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Como desarrollador de hardware, continuamos expandiendo nuestra solución integrada y cumpliendo con los objetivos críticos de costos y programación del cliente.

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Impresora térmica

Impresora térmica

Jarltech tiene mucha experiencia en el desarrollo de impresoras térmicas de alta fiabilidad. Incluye impresora térmica de 2 y 3 pulgadas.

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Más de 30 años Desarrollador y fabricante de gestión de calidad | Jarltech

Con sede en Taiwán, Jarltech International Inc., desde 1987, ofrece Gestión de la Calidad | Integración de productos electrónicos y hardware para ayudar a los clientes desde la idea hasta el producto real. Producto principal, que incluye diseño de circuitos, desarrollo electrónico, ensamblaje de PCB, diseño industrial, desarrollo de hardware, producción de bajo volumen, PCB DIP, solución EMS, producción de ensamblaje, fabricación de PCB, etc.

También se proporcionan los productos electrónicos personalizados de Jarltech, junto con el desarrollo de ingeniería como circuitos, software, diseños de gabinetes y muestras, herramientas y moldes, fabricación industrial, certificación y servicios de marketing. Idea + Diseño + Producción + Servicio = Jarltech.

Jarltech ha estado ofreciendo a los clientes periféricos y sistemas POS de alta calidad, ambos con un sólido conocimiento de ingeniería y 29 años de experiencia, Jarltech garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.

Gestión de la Calidad

Compromiso con el espíritu de alta calidad

Proceso de control de calidad
Proceso de control de calidad

En este espacio de mercado dinámico y de ritmo rápido, los fabricantes de productos electrónicos se enfrentan al desafío de:
Aumento de la competencia global
Necesidad de producir productos de la más alta calidad.
Una necesidad continua de reducir los costos
Suministros de todo el mundo
Como resultado de estos desafíos, los gerentes de calidad en la industria de la electrónica necesitan visibilidad en tiempo real, dentro de las plantas y en todo el mundo, para:
 
Maximice los rendimientos
Reducir los costos
Reducir el desperdicio y la chatarra
Optimice los procesos mediante mejoras continuas
Garantizar la trazabilidad de piezas y productos
Soluciones de control de calidad de la industria electrónica
 
Podemos aplicar nuestro vasto conocimiento para mejorar sus desafíos de control de calidad electrónicos más urgentes.

Proceso de control de calidad

En Jarltech, la calidad no es solo una forma de pensar, sino también un sistema formalizado. Mediante documentación y procedimientos estrictos, nuestros ingenieros y operadores mantienen el control de la calidad en cada paso de la producción.

El proceso de control de calidad se divide en tres procesos separados, lo que garantiza que la experiencia especializada se aplique a cada etapa de nuestra operación. Este sistema también proporciona la redundancia necesaria para evitar que cualquier problema de calidad eluda la detección.


Control de calidad entrante

Es el trabajo del proceso de IQC realizar inspecciones y manejar los problemas de calidad antes de que comience el proceso de ensamblaje. componentes.

Las tareas específicas de IQC incluyen:
Realizar la verificación de la lista de proveedores aprobados;
Evaluar los registros de calidad de los proveedores;
Realice el muestreo de materiales entrantes según el estándar MIL-STD-105E;
Realizar inspección dimensional, visual y funcional de muestras de material;
Monitorear el cuadro de control de calidad de las propiedades inspeccionadas y alertar al personal de ingeniería de desviaciones significativas;
Mejorar continuamente el proceso de IQC.

Control de calidad en proceso

Nuestro proceso IPQC rige nuestros sistemas de calidad durante el proceso de ensamblaje para detectar y manejar cualquier problema que pueda surgir durante el ensamblaje.

Las tareas específicas de IPQC incluyen:
Realizar inspecciones en materiales ensamblados y en proceso de acuerdo con los estándares IPC-A-610D;
Realizar inspecciones manuales y automatizadas en línea (consulte nuestra página de Equipos de prueba para obtener más detalles);
Aplicar la inspección del primer artículo después de la configuración del proceso;
Utilice técnicas de control estadístico y esté atento a las desviaciones significativas;
Realice auditorías en proceso para garantizar que los procesos cumplan con los estándares y para identificar los factores que necesitan mejoras.

 

Garantía de calidad saliente

OQA es el último proceso antes de que los productos se envíen a los clientes y, por lo tanto, es muy importante para garantizar que nuestro envío no tenga defectos. Aquí existen numerosas redundancias con IQC e IPQC para garantizar la validez de los procesos anteriores.
La producción antes de ser enviada, nuestro Departamento de OQC ejecutará estrictamente el examen y la prueba esenciales después de la Especificación de inspección para asegurarse de que la producción sea completa.
Coloque los productos terminados sobre el palet de madera fumigado y cubierto con una bolsa impermeable para evitar la humedad durante el transporte.

Las tareas específicas de OQA incluyen:
Realizar inspección visual y funcional;
Verificar la inspección del primer artículo;
Repita la verificación de la lista de proveedores aprobados;
Aplicar muestreo basado en el estándar MIL-STD-105E;
Realizar pruebas de confiabilidad;
Envíe informes de análisis de fallas y avise al personal de ingeniería.

Equipo de prueba completamente equipado:

En nuestras pruebas de productos, se realiza una amplia gama de pruebas completas para garantizar que el producto se ajuste a los requisitos del producto final de cada cliente. Jarltech tiene diferentes equipos de prueba para líneas de ensamblaje y, según las necesidades del cliente en el proceso de fabricación, existen diferentes estaciones de prueba con diferentes pruebas de funcionamiento para entregar controles de calidad estrictos. Pruebas para garantizar que la máquina se ajuste a los requisitos del producto final de cada cliente. Además, ofrecemos servicios de garantía y reparación a nuestros clientes, que incluyen actualización ECO (hardware y software), reparaciones a nivel de sistema y reparaciones a nivel de componentes. Cada proyecto de reparación vendrá con un diagnóstico detallado de fallas de ingeniería seguido de un análisis profundo de la causa raíz. Y todos los trabajos de reparación se llevan a cabo en un entorno despejado y libre de estática para garantizar la calidad.

 

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Comunicado de prensa