Was sind die Bedürfnisse unserer Kunden?

Das industrielle IoT wird die Fertigungslandschaft durch die Schaffung eines digital vernetzten Ökosystems verändern. Angesichts des zunehmenden Drucks, Abläufe zu optimieren und die Produktionseffizienz zu steigern, wächst das Interesse an IoT-Technologien, die die Intelligenz und Benutzerfreundlichkeit von Anlagen verbessern. Dieser Trend zeigt sich besonders deutlich im Pumpenmarkt, wo sowohl führende als auch Nischenhersteller das Potenzial von IoT-Lösungen zur Verbesserung der Intelligenz und Funktionalität ihrer Produkte erkunden.

Mit der fortschreitenden Digitalisierung überdenken Hersteller ihre Wertangebote und setzen auf servicebasierte Geschäftsmodelle. Sie nutzen IoT-Plattformen – die industrielle Cloud, Big Data, Mobilität, kognitive Intelligenz und Edge Analytics umfassen –, um die Anlagenleistung kontinuierlich zu überwachen und Strategien für die vorausschauende Wartung zu implementieren. Trotz des rasanten technologischen Fortschritts stoßen Endnutzer häufig auf Komplexitäten, die eine effektive Einführung und Nutzung behindern.

Zu den größten Herausforderungen gehören

• Zu den Herausforderungen im Bereich der Infrastruktur zählen die Verwaltung großer Datenmengen, einschließlich Erfassung, Sortierung und Speicherung, sowie die Gewährleistung der Echtzeitzugänglichkeit.

• Die fragmentierte Anbieterlandschaft und das Fehlen einheitlicher Standards behindern eine umfassende Implementierung der Lieferkette.

• Bedenken hinsichtlich des Schutzes und der Sicherung von Daten

• Mangel an qualifizierten Big-Data-Analysten, die riesige Datenmengen interpretieren und umsetzbare Geschäftserkenntnisse gewinnen können.

IoT-Technologie macht Pumpen intelligent

Intelligente Pumpen, die über das IoT verbunden sind, ermöglichen die Fernüberwachung kritischer Betriebsparameter. Diese Konnektivität ermöglicht es verschiedenen Beteiligten, wie Supportteams, Herstellern und Mietservices, die Pumpenleistung aus der Ferne zu überwachen.

Beispielsweise kann die Überwachung der Vibrationen pro Minute einen potenziellen Lagerausfall signalisieren, wenn sie einen bestimmten Schwellenwert überschreiten. Ebenso kann die Erkennung von Dampf darauf hinweisen, dass sich eine Flüssigkeit ihrem Siedepunkt nähert und dadurch Trockenlauf, Überhitzung und Schäden riskiert. Mit IIoT-Lösungen können Beteiligte vorausschauende Wartung und Echtzeitüberwachung durchführen, um unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden.

Wie können wir die Effektivität für unsere Kunden steigern?

Transferpumpen erzeugen einen Druckunterschied, der den Transport von Flüssigkeiten von einem Ort zum anderen erleichtert. Während einfache Modelle manuell bedient werden können, benötigen Industriepumpen in der Regel eine Stromquelle wie Strom, Solarenergie oder Gas. Das Aufkommen des Internets der Dinge (IoT) und von Big Data hat zu erheblichen Fortschritten bei Industrieprodukten geführt, darunter auch bei Flüssigkeitstransferpumpen, die heute ausgefeilter und intelligenter sind.

JarltechDie drahtlosen Sensorknoten von stellen den Kunden die Tools zur Verfügung, mit denen sie ein IoT-System für Flüssigkeitstransferpumpen erstellen können, sodass Benutzer Betriebsdaten jederzeit über ihr Smartphone aus der Ferne überwachen und verwalten können.