Випробування на вібрацію

Вібраційні випробування – це метод, який використовується для моделювання умов, з якими виріб або конструкція можуть зіткнутися протягом свого терміну служби в контрольованому середовищі. Вироби піддаються різноманітним напруженням, які потенційно можуть послабити або пошкодити їх з часом, причому вібрація є значним фактором. Вібрації присутні майже в усіх середовищах, починаючи від потоків постійної частоти і закінчуючи ударами високої енергії.

Здатність виробу витримувати ці навантаження має першорядне значення для його довговічності та надійності. У багатьох галузях промисловості дотримання стандартів зараз є обов'язковим для гарантування надійності та продуктивності виробу. Вібраційні випробування є вирішальним елементом у підтвердженні того, що вироби залишаються надійними та безпечними під час експлуатації або транспортування, що допомагає запобігти неочікуваним проблемам з продуктивністю або раннім збоям у польових умовах.

Вібраційні випробування є цінним інструментом для виробників, оскільки вони дозволяють їм оцінювати якість, надійність та довговічність своєї продукції та її компонентів. Такі випробування можуть виявити недоліки конструкції, які в іншому випадку залишилися б непоміченими під час процесів транспортування, розгортання чи використання, наприклад, удар шолома об землю. Крім того, випробування, такі як ті, що призначені для виявлення гудіння, скрипу та брязкання (BSR) в салонах транспортних засобів, можуть сприяти ранньому виявленню небажаного шуму.

У контексті екологічних випробувань, таких як високоприскорені випробування на тривалий термін служби (HALT) та високоприскорений скринінг напружень (HASS), вкрай важливо інтегрувати вібраційні випробування з екологічними камерами, щоб ефективно імітувати вплив швидкого нагрівання та охолодження. Такі випробування часто використовуються для оцінки промислових та електронних компонентів, медичного обладнання та військової техніки.

Випробування на падіння та удари

Механічні випробування продукції також охоплюють випробування на падіння та удари. Доступний широкий спектр випробувань, включаючи ті, що проводяться на спеціалізованій ударній машині та різних поверхнях для падіння. Мета полягає в тому, щоб надати комплексну послугу з механічних випробувань в одному місці, тим самим усуваючи необхідність для клієнтів відвідувати кілька випробувальних центрів. Наш досвід у широкому спектрі галузей, включаючи промислову та споживчу, дозволяє нам надавати всебічну підтримку вашим проектним вимогам.

Які причини важливості випробувань на вібрацію, падіння та удари?

Впровадження випробувань на ударні та вібраційні навантаження пропонує безліч переваг, зокрема:

• Важливо з'ясувати, чи здатний даний продукт витримувати суворі реальні умови.

• Вкрай важливо дотримуватися чинних норм.

• Можна уникнути дорогих наслідків пошкоджень, отриманих під час транспортування.

• Вкрай важливо зменшити кількість повернень та бракованих товарів.

• Надзвичайно важливо гарантувати, що продукт залишатиметься в оптимальному стані.

Випробування на падіння – це процедура контролю якості, яка використовується для оцінки довговічності компонентів (таких як інтегральні схеми або аудіокомпоненти) та матеріалів на рівні плати (друкованої плати, PCB) перед масовим виробництвом. Надійність електронних компонентів залежить від міцності їхніх з'єднань під час механічних ударів, таких як під час обробки, транспортування, падіння користувачем або зіткнення. Надмірне згинання друкованої плати під час цих подій може призвести до виходу виробу з ладу.

Випробування на падіння можна використовувати для

• Вкрай важливо переконатися в надійності взаємоз'єднань між компонентами на рівні друкованої плати.

• Важливо оцінити придатність різних постачальників компонентів, щоб переконатися, що вони відповідають встановленим критеріям прийнятності.

• Вкрай важливо переконатися в якості компонентів відповідно до різних встановлених стандартів.

• Необхідно оцінити очікуваний термін служби відповідних компонентів.

• Необхідно зібрати статистичні дані щодо виробів, що пройшли випробування, щоб приймати обґрунтовані рішення щодо їх прийняття.

Тестування проводилося відповідно до встановлених стандартів

Безліч профілів випробувань на вібрацію та падіння було визначено стандартами, які розроблялися протягом тривалого періоду часу. Ці стандарти часто адаптуються до конкретних застосувань та продуктів. Серед відомих прикладів – Міжнародна електротехнічна комісія (IEC), Військовий стандарт (MIL-STD), Стандарт комунікаційних мереж (CNS), Глобальний регуляторний стандарт (GR-63), Європейський інститут телекомунікаційних стандартів (ETSI) та стандарт Dell. Дотримання вищезгаданих стандартів має особливе значення в аерокосмічній та оборонній промисловості.

Jarltechпропонує широкий спектр знань та досвіду, щоб допомогти клієнтам виконати всі вимоги щодо екологічних випробувань їхньої продукції. Наша команда має великий досвід роботи з широким спектром стандартів, включаючи BS EN 60068, ETSI EN 300, DEF STAN 00-35, MIL STD 810 та багато інших. Це дозволяє нам надавати всебічну експертизу з різноманітних вимог до випробувань. Процес орієнтування у стандартах випробувань може бути складним. Однак наші інженери мають необхідний досвід для спрощення цього процесу, надаючи рекомендації щодо ефективного виконання відповідних вимог.