กระบวนการควบคุมคุณภาพ

ที่Jarltechคุณภาพไม่ใช่แค่ทัศนคติ แต่เป็นระบบที่มีโครงสร้างที่ดี วิศวกรและผู้ปฏิบัติงานของเรารักษาการควบคุมคุณภาพอย่างพิถีพิถันผ่านเอกสารและขั้นตอนที่เข้มงวดในทุกขั้นตอนของการผลิต

กระบวนการควบคุมคุณภาพแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนที่แตกต่างกัน เพื่อให้มีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางในแต่ละขั้นตอนของการดำเนินงานของเรา นอกจากนี้ ระบบนี้ยังมีระบบสำรองเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีปัญหาด้านคุณภาพใดๆ ที่ถูกตรวจพบ

ความรับผิดชอบเฉพาะของ IPQC ได้แก่

1. ทำการตรวจสอบวัสดุที่ประกอบและอยู่ในกระบวนการผลิตตามมาตรฐาน IPC-A-610D

2. ทำการตรวจสอบอินไลน์แบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล (ดูรายละเอียดที่หน้าอุปกรณ์ทดสอบของเรา)

3. ทำการตรวจสอบบทความแรกหลังจากการตั้งค่ากระบวนการ

4. ใช้เทคนิคการควบคุมทางสถิติและติดตามความแปรปรวนที่มีนัยสำคัญ

5. ใช้เทคนิคการควบคุมทางสถิติและระมัดระวังความแปรปรวนที่มีนัยสำคัญ

การประกันคุณภาพขาออก

อุปกรณ์ทดสอบที่ครอบคลุม

ในระหว่างขั้นตอนการทดสอบผลิตภัณฑ์ของเรา เราจะจัดการชุดการประเมินเชิงลึกเพื่อรับประกันว่าผลิตภัณฑ์นั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของลูกค้าแต่ละรายอย่างแม่นยำ

Jarltechใช้อุปกรณ์ทดสอบที่ออกแบบมาสำหรับสายการประกอบโดยเฉพาะ สถานีทดสอบที่แตกต่างกันของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดกระบวนการผลิตแต่ละอย่างของลูกค้าของเรา และทำการทดสอบการทำงานที่หลากหลายเพื่อให้มั่นใจในการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด

เราทำการทดสอบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ของเราสอดคล้องกับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์เฉพาะของลูกค้าแต่ละราย นอกจากนี้ บริการของเรายังรวมถึงการให้ตัวเลือกการรับประกันและการซ่อมแซม ซึ่งรวมถึงการอัพเกรด ECO ทั้งฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ การซ่อมแซมระดับระบบ และการซ่อมแซมระดับส่วนประกอบ

โครงการซ่อมแซมทุกโครงการต้องผ่านการวินิจฉัยความล้มเหลวทางวิศวกรรมอย่างละเอียด ควบคู่ไปกับการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงอย่างพิถีพิถัน งานซ่อมแซมจะดำเนินการในสถานที่ที่มีการควบคุมและปราศจากไฟฟ้าสถิต เพื่อให้มั่นใจในมาตรฐานคุณภาพระดับสูงสุด