عملية تدفق
عملية تدفق
مخطط تدفق عملية التصنيع
مخطط عملية الإنتاج
عندما يحصل قسم المبيعات على "تأكيد الطلب" كاملاً، يقوم قسم إدارة الإنتاج بتحويله إلى "أمر إنتاج" ويضع جدولاً زمنيًا للتحكم في العملية. بعد ذلك، تقوم أقسام الإنتاج وضمان الجودة بتنفيذ الطلب، ومراقبة جدول الإنتاج عن كثب قسمًا تلو الآخر.
تتوافق عمليات التجميع ومراقبة الجودة مع "لوائح فحص مراقبة الجودة" لضمان جودة التشغيل والإنتاج.
من أجل تقليل أوقات التسليم للعملاء، يقوم قسم إدارة الإنتاج بإعداد خطط إنتاج دفعات سنوية متقدمة لإدارة أمان مخزون الماكينات والأجزاء بكفاءة، وبالتالي تقليل فترات التسليم إلى الحد الأدنى.
تحديد وتتبع الأجزاء ومعلومات الماكينة
تتبع الأجزاء والمنتجات شبه النهائية المنتجة في عملية التصنيع إرشادات "5S". ويتم وضعها في مواقعها المحددة مسبقًا مع علامات واضحة تشير إلى اسم المنتج ومواصفاته ورقم القطعة ورقم الطلب والحالة الحالية. تساعد هذه الممارسة على استبعاد احتمالية فقدان الأجزاء أو إزالتها عن طريق الخطأ.
يتم تسهيل عملية فحص الإنتاج من خلال "نظام SHOP FLOOR SYSTEM" الخاص بنا، حيث يتم فحص كل منتج بدقة وتوقيع السجلات التاريخية للماكينة لسهولة التتبع. بالإضافة إلى ذلك، يتم فهرسة جميع أجزاء الماكينة ضمن نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بنا وأنظمة الإدارة الأخرى. يتضمن ذلك سجلات شاملة لقوائم الأجزاء وإصداراتها، مما يضمن الكفاءة المثلى للمبيعات والخدمة.
لوائح مرافق الموقع
تتبع صيانة الآلات والمعدات في عملية الإنتاج "إرشادات صيانة المرافق والبيئة" لمنع أعطال الآلات من التأثير على الإنتاج أو خدمة ما بعد البيع.