Технологія поверхневого монтажу (SMT)

SMT, його призначення та пристрої для поверхневого монтажу, також відомі як SMD або компоненти SMT

Jarltechнадає першокласні послуги з технології поверхневого монтажу, а також пропонує технологію наскрізних отворів, дизайн друкованої плати, компонування друкованої плати тощо.

У цій статті ми пропонуємо короткий вступ до технології поверхневого монтажу (SMT)

Запитайте зараз

Технологія поверхневого монтажу (SMT)

Огляд технології поверхневого монтажу (SMT), її призначення та залучених компонентів, відомих як пристрої для поверхневого монтажу (SMD) або компоненти SMT

Загляньте всередину будь-якого комерційного електронного пристрою сьогодні, і ви побачите, що він наповнений крихітними компонентами.

Замість використання звичайних компонентів із дротом, які є в домашньому будівництві та комплектах, ці деталі припаяні до поверхні плати, включаючи низку винятково малих компонентів.

Ця технологія, відома як технологія поверхневого монтування (SMT), сьогодні практично повсюдно поширена в комерційно виготовлених пристроях. Його широке використання пояснюється значними виробничими перевагами, які він пропонує: компактний розмір компонентів SMT дозволяє вмістити більшу щільність електроніки в набагато менший простір.

На додаток до переваг економії місця, технологія поверхневого монтажу дозволяє автоматизувати виробництво та паяння, що призводить до значного підвищення надійності.

Що саме таке ЗПТ?

У 1970-х і 1980-х роках зростала тенденція до автоматизації конструкції електронного обладнання. Тим не менш, робота зі звичайними компонентами за допомогою проводів представляла труднощі.

Виводи резисторів і конденсаторів потрібно було попередньо сформувати, щоб вони могли проходити через отвори. Крім того, для інтегральних схем потрібно було встановити точний крок проводів, щоб легко проходити через отвори.

У технології друкованих плат компоненти не потребують проводів, які проходять через плату. Замість цього достатньо припаяти їх безпосередньо на плату.

У результаті народилася технологія поверхневого монтажу (SMT), яка призвела до швидкого збільшення використання компонентів SMT, оскільки їх переваги стали очевидними та визнаними.

Технологія поверхневого монтажу (SMT) є домінуючою технологією сьогодні у виробництві електроніки. Компоненти SMT можуть бути виготовлені в надзвичайно малих розмірах, причому певні типи використовуються у приголомшливих кількостях, зокрема конденсатори та резистори.

Використання технології поверхневого монтажу (SMT)

Технологія поверхневого монтажу (SMT) зараз є найпоширенішим методом виготовлення електронних плат. Це призводить до менших плат із покращеною продуктивністю, які можна легко інтегрувати з автоматизованими машинами для підбору та розміщення, що значно зменшує потребу в ручному втручанні під час складання.

Автоматизація розміщення дротових компонентів завжди була проблемою через вимогу попередньо сформованих проводів, які підходять у спеціальні отвори. Однак навіть із такою підготовкою часто виникають проблеми з розміщенням.

Хоча деякі роз’єми та компоненти все ще можуть потребувати ручного розміщення, друковані плати зазвичай розроблені таким чином, щоб мінімізувати цю потребу. У деяких випадках конструкцію можна навіть налаштувати для автоматизованого розміщення компонентів.

Крім того, виробники компонентів розробили спеціалізовані версії компонентів для поверхневого монтажу, які дозволяють майже повністю автоматизувати збірку більшості плат.

Застосування технології поверхневого монтажу (SMT)

Хоча для будівництва будинку можна використовувати певні компоненти технології поверхневого монтажу, дуже важливо дотримуватися обережності під час пайки. Крім того, пайка навіть інтегральних схем із більшою відстанню між контактами може бути складним завданням.

Компоненти з п’ятдесятьма або більше контактами вимагають спеціального обладнання для паяння та призначені для виробництва великої кількості. Навіть при роботі з попередньо зібраними платами потрібна велика обережність.

Однак компоненти SMT пропонують виробникам значну економію коштів, тому вони набули широкого поширення. На щастя для домашніх майстрів, традиційні свинцеві компоненти, які можна паяти вручну, залишаються легкодоступними і часто є більш підходящим варіантом для майстрів своїми руками.

Однак компоненти SMT можна використовувати в окремих домашніх проектах за умови, що проводи та з’єднання компонентів SMT мають розмір, який можна використовувати за допомогою більш традиційних паяльників та інших інструментів.

Перевага технології поверхневого монтажу в дизайні

• Розділ «Дизайн» пропонує значні переваги, зокрема зменшені вимоги до ваги та простору, а також зменшений електричний шум.
• Компоненти SMT можуть важити лише одну десяту від їх звичайних еквівалентів із наскрізним отвором. Це призводить до значного зменшення ваги агрегату для поверхневого монтажу (SMA).
• Компоненти SMT займають менше місця, як правило, від половини до однієї третини місця на платі.
• Оскільки не всі електронні компоненти доступні для поверхневого монтажу, фактична економія місця на платі залежить від частки компонентів із наскрізними отворами, які замінюються компонентами для поверхневого монтажу.

Переваги технології поверхневого монтажу у виробництві

• Значні переваги також є у виробничому секторі.
• Значні переваги використання SMT у виробництві включають зниження витрат на плату, зниження витрат на обробку матеріалів і добре відрегульований виробничий процес.
• Зменшено трасування, розмір дошки та кількість отворів.
• Якщо функції плати для поверхневого монтажу залишаються незмінними, збільшення відстані між пакетами, яке стало можливим завдяки меншим компонентам для поверхневого монтажу, разом із зменшенням кількості просвердлених отворів також може призвести до зменшення кількості шарів. потрібно на дошці. Це, в свою чергу, ще більше знизить загальну вартість плати.

Хоча переваги ЗПТ значні, важливо зазначити, що ЗПТ не завжди призводить до зниження витрат. Результат залежить від конкретних обставин і методів впровадження ЗПТ.

Недоліки технології поверхневого монтажу

• Тісні місця під проводом можуть бути проблемою під час ремонту.
• Не можна гарантувати, що паяні з'єднання витримають склади, які використовуються в процесі заливки. Невідомо, чи будуть з’єднання пошкоджені під час термоциклування.
• Технологія поверхневого монтажу (SMT) не підходить для монтажу компонентів, які генерують високий рівень тепла або несуть великі електричні навантаження, оскільки припій може розплавитися за таких умов.
• Механічна напруга може знизити міцність припою. Тому компоненти, які безпосередньо взаємодіють з користувачем, слід монтувати за допомогою міцного фізичного зв’язку монтажу через отвір.

Висновок

Jarltechпропонує високоякісні послуги технології поверхневого монтажу разом із технологією наскрізних отворів, проектуванням друкованих плат, компонуванням друкованих плат та різними іншими послугами.

Наша висококваліфікована та кваліфікована команда дизайнерів друкованих плат відповідає вимогам наших клієнтів щодо розробки та виробництва електронних продуктів за конкурентними цінами, зберігаючи при цьому високі стандарти якості роботи.

Технологія поверхневого монтажу (SMT) | Передовий виробник POS-систем | Jarltech

SMT, його призначення та пристрої для поверхневого монтажу, також відомі як SMD або компоненти SMT| Надійний виробник POS-систем і кіосків самообслуговування |Jarltech