Wprowadzenie do siedziby głównej| Niezawodny producent systemów POS i kiosków samoobsługowych |Jarltech

Wprowadzenie do siedziby głównej| Solidny, stylowy i funkcjonalny POS oraz Kiosk Samoobsługowy dla Nowoczesnej Restauracji

Wprowadzenie do siedziby głównej


Jarltechświadczy usługi OEM/ODM w zakresie produktów elektronicznych i integracji sprzętu, pomagając klientom od początkowego etapu koncepcji aż po produkcję produktów materialnych

Teren naszej fabryki jest szczegółowo zaplanowany, począwszy od wyboru materiałów budowlanych po układ przestrzeni wewnętrznej i zewnętrznej, przy czym każdy obszar służy konkretnemu celowi, z korzyścią zarówno dla naszych klientów, jak i dla nas samych. Tutaj znajdziesz kluczowe funkcje, takie jak zaopatrzenie i zarządzanie produktami, logistyka i administracja, marketing i sprzedaż, a także nasze wewnętrzne zakłady produkcyjne. Nasze zakłady produkcyjne są stale unowocześniane, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom innowacji technicznych i wytwarzania produktów przemysłowych.

1. Wyjątkowa jakość i dostosowane maszyny

Jarltechposiada certyfikat ISO 9001 gwarantujący jakość. Specyfikacje naszych maszyn są dostosowane do wymagań zarówno rynków międzynarodowych, jak i klientów. Co więcej, wszystkieJarltechelementy maszyny, części elektroniczne i urządzenia zabezpieczające są zgodne z przepisami CE.

2. W pełni wyposażone środowisko produkcyjne SMT/DIP

Oferujemy pozyskiwanie komponentów, lutowanie SMT (technologia montażu powierzchniowego), lutowanie DIP (pakiet Dual In-line), montaż, testowanie i pakowanie gotowego produktu. Stale rozwijamy nasze zautomatyzowane procesy produkcyjne, aby zapewnić kompleksową obsługę, która zadowoli naszych klientów. Ponadto oferujemy całodobowe usługi produkcyjne SMT i DIP z elastycznym harmonogramem produkcji, aby spełnić wymagania klientów ETA i dostosować się do produkcji o małej objętości i dużej różnorodności.

3. Linia montażowa o swobodnym przepływie

NAJarltechW przypadku rozbudowanej linii montażowej o swobodnym przepływie przez linie montażowe przepływa wiele części i komponentów, przetwarzanych przez różnych operatorów, zanim zakończą się produkcją produktów końcowych przeznaczonych do użytku klienta. Zazwyczaj linia montażowa to półautomatyczny system, przez który przemieszcza się produkt. Na każdym stanowisku wzdłuż linii realizowane są określone etapy procesu produkcyjnego. Ludzie i maszyny zaangażowane w produkcję pozostają nieruchome wzdłuż linii, gdy produkt przechodzi przez cykl od jego początkowych etapów do zakończenia.

Kontrola jakości na linii produkcyjnej:

• IQC (kontrola jakości przychodzącej)

Wspiera dostawców w kontroli jakości surowców i półproduktów (modułów) w celu zarządzania i kontroli jakości przychodzącej oraz zapobiegania stosowaniu wadliwych komponentów.

Zadanie IQC:

• Dział IQC zweryfikuje jakość materiału na podstawie karty katalogowej dostarczonej przez dział R&D.
• Aby przeprowadzić kontrolę losową, postępuj zgodnie ze standardem MIL-STD-105E.

Sprzęt inspekcyjny:

• Suwmiarka cyfrowa
• Miernik cyfrowy
• Miernik ICR
• Zasilacz prądu stałego
• Tester kabli
• Mechaniczne urządzenie napinające
• Audiometr szumu

• Kontrola jakości w trakcie procesu
Podzespół i zespół główny:

• Każda stacja będzie postępować zgodnie ze standardową procedurą operacyjną (SOP), a dział kontroli jakości w procesie (IPQC) sprawdzi i zweryfikuje ją zgodnie z SOP, aby zapewnić jakość produkcji.
• Podczas montażu zaimportuj kluczowe materiały do ​​systemu produkcyjnego i zapisz powiązanie z numerem seryjnym, co ułatwi klientowi dostęp do historii produkcji.

Weryfikacja systemu:

• Tworzymy różnorodne programy testowe i wykorzystujemy odpowiednie urządzenia badawcze do przesiewania produktów na różne sposoby, wykonując pełne testy funkcjonalne. Jeśli podczas tej procedury zostaną wykryte jakiekolwiek problemy, produkcja zostanie zatrzymana ze względu na konserwację.
• Wszystkie systemy IPC poddawane są dwóm rundom pełnych testów funkcjonalnych: od testu wstępnego, poprzez test wypalania, aż do testu końcowego.

Palić w:

• Aby zidentyfikować jakiekolwiek wadliwe komponenty elektroniczne, wszystkie systemy IPC muszą zostać poddane procesowi wypalania przy użyciu dynamicznego systemu/programu testowego, który zapewnia ciągłe testowanie przy pełnym obciążeniu.
• Fabryczny system wypalania jest w pełni zautomatyzowany i działa zgodnie z protokołem „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, co pozwala na precyzyjną kontrolę czasu wypalania.
Palić w
• Aby ulepszyć test starzenia, będziemy losowo sprawdzać każdą partię i poddawać ją rozszerzonym testom wypalania w wysokiej temperaturze w laboratorium ORT przez dłuższy czas.
Laboratorium ORT

Wychodzące zapewnienie jakości

• Przed wysyłką nasz dział OQC przeprowadza dokładne inspekcje i testy zgodnie ze Specyfikacją Kontroli, aby zagwarantować ogólną jakość produkcji.
• Gotowy towar umieszczany jest na poddawanych fumigacji drewnianych paletach i przykryty wodoodpornymi workami, aby zapobiec zawilgoceniu podczas transportu.

4. Kompleksowy sprzęt testowy

W procesie testowania produktów przeprowadzamy szeroki zakres testów, aby mieć pewność, że każdy produkt spełnia wymagania naszych klientów dotyczące produktu końcowego.Jarltechdysponuje różnymi urządzeniami testowymi dla linii montażowych, a w zależności od potrzeb klienta w procesie produkcyjnym posiadamy różne stanowiska testowe z określonymi testami funkcjonalnymi w celu przeprowadzenia rygorystycznych kontroli jakości. Testy te przeprowadza się, aby upewnić się, że maszyny spełniają specyfikacje produktu końcowego każdego klienta. Naszym klientom zapewniamy również usługi gwarancyjne i naprawcze, w tym aktualizacje ECO (zarówno sprzętu, jak i oprogramowania), naprawy na poziomie systemu i naprawy na poziomie komponentów. Każdy projekt naprawy obejmuje szczegółową diagnostykę usterek technicznych, po której następuje dogłębna analiza przyczyn źródłowych. Wszystkie naprawy przeprowadzamy w czystym i wolnym od ładunków elektrostatycznych środowisku, aby zapewnić najwyższe standardy jakości.

5. Doświadczony zespół badawczo-rozwojowy

Nasze wyspecjalizowane zespoły badawczo-rozwojowe posiadają wiedzę techniczną niezbędną do wydajnej produkcji maszyn dostosowanych do indywidualnych potrzeb i poprawy jakości maszyn. Dostosowujemy maszyny do specyficznych specyfikacji produktu, wagi i kształtu każdego klienta na potrzeby testów pilotażowych. Na Jarltech, zadowolenie klienta jest naszym głównym celem.

Wprowadzenie do siedziby głównej| Wysokiej jakości rozwiązania w zakresie kiosków samoobsługowych |Jarltech

Z siedzibą na Tajwanie od 1987 r.Jarltech International Inc.jest twórcą i producentem systemów POS i Kiosk dla restauracji, sklepów detalicznych i supermarketów. Ich główne produkty oprogramowania i sprzętu obejmują systemy POS dla małych firm, kioski samoobsługowe, czytniki kart inteligentnych, drukarki termiczne Bluetooth, wbudowane płyty główne i komputery panelowe typu „wszystko w jednym”, koncentrując się na dostarczaniu interaktywnych rozwiązań kioskowych.

WpływJarltechPonad 30-letnie doświadczenie w opracowywaniu innowacyjnych systemów POS i Kiosk dostosowanych do różnorodnych potrzeb biznesowych w restauracjach, sklepach detalicznych i supermarketach. Nasze wyspecjalizowane rozwiązania, obejmujące IPC, monitor dotykowy, drukarkę termiczną i czytnik kart inteligentnych, mają na celu usprawnienie operacji biznesowych, zapewnienie płynnych transakcji i lepszą obsługę klientów.

Jarltechoferuje klientom globalne rozwiązania B2B zJarltechzajmuje się systemami POS i Kiosk od 1987 roku, oba z zaawansowaną technologią i 35-letnim doświadczeniem,Jarltechgwarantuje spełnienie wymagań każdego klienta.