Przebieg procesu

Schemat przebiegu procesu produkcyjnego

Wykres procesu produkcyjnego

Kiedy dział sprzedaży otrzymuje kompletne „potwierdzenie zamówienia”, dział zarządzania produkcją przekształca je w „zlecenie produkcyjne” i ustala harmonogram kontroli procesu. Następnie działy produkcji i zapewnienia jakości realizują zamówienie, szczegółowo monitorując harmonogram produkcji sekcja po sekcji.

Procesy montażu i kontroli jakości są zgodne z „Przepisami dotyczącymi inspekcji kontroli jakości”, aby zapewnić jakość operacyjną i produkcyjną.

W celu zminimalizowania czasu dostaw do klientów Dział Zarządzania Produkcją przygotowuje roczne zaawansowane plany produkcji seryjnej, aby efektywnie zarządzać bezpieczeństwem zapasów maszyn i części, skracając w ten sposób czas realizacji dostaw do minimum.

Identyfikacja i identyfikowalność części oraz informacji o maszynie

Części i półprodukty powstające w procesie produkcyjnym spełniają wytyczne „5S”. Są one umieszczane w wyznaczonych wcześniej lokalizacjach z wyraźnymi oznaczeniami wskazującymi nazwę produktu, specyfikację, numer części, numer zamówienia i aktualny stan. Praktyka ta pomaga wyeliminować możliwość zgubienia lub omyłkowego usunięcia części.

Proces kontroli produkcji jest ułatwiony przez nasz „SYSTEM SKLEPU”, w którym każdy element jest skrupulatnie sprawdzany, a zapisy historyczne maszyny są podpisywane w celu łatwej identyfikowalności. Ponadto wszystkie części maszyn są katalogowane w naszym systemie ERP i innych systemach zarządzania. Obejmuje to kompleksową ewidencję list części i ich wersji, zapewniając optymalną wydajność sprzedaży i serwisu.

Regulamin wyposażenia obiektu

Konserwacja maszyn i sprzętu w procesie produkcyjnym odbywa się zgodnie z „wytycznymi dotyczącymi konserwacji obiektów i środowiska”, aby zapobiec wpływowi awarii maszyn na produkcję lub obsługę posprzedażną.