Le processus de conception de produits électroniques comprend les étapes clés suivantes

1. Concept du produit

Dès le début de nos services de conception électronique, nous développons des concepts qui façonnent un produit à grand potentiel commercial. Nos experts choisissent stratégiquement un modèle commercial pour améliorer la valeur marchande de l’appareil électronique en développement.

Après avoir mené des recherches et des analyses approfondies, notre équipe d'experts techniques et de spécialistes de l'industrie àJarltechcrée une spécification détaillée et une conception conceptuelle pour le nouveau produit.

La spécification décrit de manière exhaustive toutes les exigences du produit, tandis que la conception conceptuelle offre une description détaillée de ses attributs fonctionnels et de ses avantages.

Nos analystes commerciaux élaborent un plan d’affaires basé sur le modèle économique sélectionné et les évaluations d’experts. Cette étape peut inclure la réalisation d’études de marketing ou d’investissement, ainsi que d’autres formes de recherche de produits.

Le résultat de cette phase sera un ensemble de documentation complet détaillant le concept du produit.

2. Preuve du concept

La deuxième étape consiste à créer un projet préliminaire, à formuler des exigences/spécifications et à évaluer diverses applications potentielles pour le produit.

Après avoir sélectionné les fabricants, nous négocions les prix avec les entreprises chargées de produire les composants nécessaires. Ensuite, nous procédons à la finalisation de l'arrangement en signant un accord de non-divulgation (NDA) et en obtenant toutes les données techniques supplémentaires qui pourraient être nécessaires.

Après avoir sélectionné les composants clés, nous effectuons des estimations initiales des coûts pour la nomenclature (BOM). Lors de ces premiers calculs, nous prenons en compte les dépenses engagées lors de la production de lots de volumes variables.

Nos experts vérifient de manière exhaustive la mise en œuvre de l’appareil. À la fin de cette phase de nos services de conception électronique, nous construisons et testons de manière approfondie un prototype d'appareil. Pour faciliter le développement et l'assemblage de l'appareil, nous acquérons un kit d'évaluation spécifiquement conçu pour la plateforme cible sélectionnée.

Nos ingénieurs analysent minutieusement les solutions matérielles et logicielles sélectionnées pour identifier toute vulnérabilité potentielle liée à la faisabilité technique, aux performances de la plateforme et à d'autres caractéristiques critiques.

A la fin de cette phase, nous déterminons si nous avons sélectionné la plateforme et les solutions d'ingénierie appropriées. Nous pouvons également développer un prototype de bureau de l'appareil avec des fonctionnalités limitées, selon le projet.

3. Développement de produits électroniques

Au cours de la troisième étape, l’objectif est de créer une documentation complète de conception et de projet pour le dispositif récemment développé.

Dans cette phase, nous créons une liste des composants requis et procédons à la conception du circuit imprimé (PCB). Nous générons également une nomenclature répertoriant tous les composants et obtenons des prix précis auprès des fournisseurs.

Nos ingénieurs travaillent simultanément au développement de l'IHM (interface homme-machine) et à la définition des unités de contrôle et d'affichage des informations, ainsi qu'à la conception de l'interface, à la conceptualisation des commandes et à la construction de l'arborescence des fonctions.

Pendant que le schéma est en cours d'élaboration, nous concevons simultanément le boîtier de l'appareil en créant un modèle robuste et en exécutant la conception mécanique, basée sur un croquis préétabli et une interface homme-machine (IHM). Ensuite, nous procédons à la disposition du PCB dans le facteur de forme spécifié.

Après avoir créé l’architecture logicielle à l’étape précédente, nous avons procédé à sa mise en œuvre, puis à la personnalisation et au perfectionnement du logiciel. Nos spécialistes sont chargés de développer et d'exécuter divers tests cruciaux pour vérifier la fonctionnalité et l'exactitude du logiciel.

Ils créent également des tests de programmes pour confirmer la fonctionnalité du matériel et des logiciels. L'étape de développement du produit électronique génère une documentation de conception complète pour l'appareil, y compris les étapes finales de fabrication d'un lot pilote.

4. Lot pilote

Lors de la quatrième étape, notre objectif est de créer un lot de test pour vérifier la fonctionnalité de l'appareil. Cette phase identifiera et corrigera toutes les erreurs possibles survenues lors de la phase de conception.

Nos clients utilisent des échantillons de lots pilotes pour améliorer leurs produits auprès d'acheteurs ou d'investisseurs potentiels et pour effectuer des tests de certification sur l'appareil.

Durant cette phase,Jarltechles spécialistes achètent et assemblent les composants essentiels, commencent la fabrication des PCB et vérifient la faisabilité de l’assemblage. Une fois terminé, nous obtenons des boîtiers d’appareils qui reflètent fidèlement la conception finale.

Une fois l'assemblage du PCB terminé, nous effectuons le processus de lancement initial, également appelé « bring-up ». Ensuite, nous effectuons le portage du système d'exploitation et du chargeur de démarrage tout en affinant les logiciels et pilotes de haut niveau pour le système.

Notre équipe deJarltechles experts assemblent ensuite méticuleusement tous les composants de l’appareil et effectuent une série approfondie de tests d’intégration.

Après avoir examiné les résultats des tests et effectué les opérations de tests nécessaires, nous pouvons examiner et affiner les exigences fonctionnelles du produit. Nous apporterons des ajustements au dossier de documentation de conception si nécessaire.

Toute modification logicielle sera traitée dans les étapes ultérieures, car elle ne nécessite généralement pas de modifications au niveau matériel.

Certains clients peuvent demander la répétition d'une ou plusieurs itérations de développement en électronique. De telles itérations peuvent entraîner des modifications dans la construction, les schémas, les PCB, etc. Cet événement est notamment plus fréquent dans les cas où les étapes 1 (Concept produit) ou 2 (Preuve de concept) ont été ignorées.

À la fin de cette étape, un lot pilote entièrement fonctionnel sera préparé pour les tests d'intégration. Une fois les tests terminés, toutes les modifications nécessaires à la documentation de conception peuvent être apportées.

5. Essais de certification

D'après notre expérience, le fait de sauter les tests de certification préliminaires augmente considérablement le risque de pertes potentielles de matériaux futures.

Dans cette étape, nous vérifions la classification du dispositif et évaluons la nécessité de réaliser des premiers essais de certification. Nous créons également un calendrier de tests.

Dès réception des résultats des tests, nos experts enregistrent les mesures et révisent la documentation de conception si nécessaire.

À la fin de la cinquième étape de notre processus de conception de produits électroniques, l'organisation compétente détermine si des tests de certification préliminaires de l'appareil sont nécessaires et évalue les résultats des tests.

6. Préparation à la production et lancement du lot pilote

Le lancement du lot pilote vise à préparer le produit pour une fabrication à grande échelle et à vérifier le processus de production réel de l'appareil. Cette étape permet de détecter les défauts que des lots à petite échelle pourraient ne pas révéler, ce qui nous permet d'affiner le PCB, la conception du boîtier ou les schémas selon les besoins.

Ensuite, notre équipe d'experts àJarltecheffectue un affinement final de la nomenclature, compile le dossier de documentation et travaille aux côtés de nos technologues en ingénierie pour développer des diagrammes d'assemblage sur mesure pour chaque produit.

:Au cours de cette phase, nous créons des plans logistiques détaillés tout en analysant les éventuels obstacles, risques et faiblesses d'une production à grande échelle.

Parallèlement, nous développons des outils permettant de réaliser des tests POST et des tests de post-production, si nécessaire, afin d'améliorer la couverture des tests.

À la fin de la sixième étape, nous avons produit un lot de tests et préparé la documentation du développeur pour le prochain lancement de fabrication à grande échelle de l'appareil.

7. Production à grande échelle

L’objectif de cette dernière étape est de lancer la production industrielle à grande échelle du produit, en le préparant à la vente aux consommateurs finaux.

Les efforts des experts à ce stade aboutissent à garantir la qualité du processus de production et à livrer un lot de produits fabriqués à notre client.