جریان فرآیند

نمودار جریان فرآیند تولید

نمودار فرآیند تولید

هنگامی که بخش فروش یک "تأیید سفارش" کامل دریافت می کند، بخش مدیریت تولید آن را به یک "سفارش تولید" تبدیل می کند و برنامه ای برای کنترل فرآیند تنظیم می کند. متعاقباً بخش های تولید و تضمین کیفیت سفارش را انجام می دهند و از نزدیک بر برنامه زمان بندی تولید نظارت می کنند.

فرآیندهای مونتاژ و کنترل کیفیت با "مقررات بازرسی کنترل کیفیت" برای اطمینان از کیفیت عملیاتی و تولید مطابقت دارد.

به منظور به حداقل رساندن زمان تحویل مشتری، بخش مدیریت تولید برنامه های تولید دسته ای پیشرفته سالانه را برای مدیریت کارآمد امنیت موجودی ماشین و قطعات آماده می کند، بنابراین زمان تحویل را به حداقل می رساند.

شناسایی و ردیابی قطعات و اطلاعات ماشین

قطعات و محصولات نیمه تمام تولید شده در فرآیند تولید از دستورالعمل های '5S' پیروی می کنند. آنها در مکان های از پیش تعیین شده خود با علامت های واضح که نام محصول، مشخصات، شماره قطعه، شماره سفارش و وضعیت فعلی را نشان می دهد، قرار می گیرند. این عمل به از بین رفتن احتمال گم شدن یا حذف اشتباه قطعات کمک می کند.

فرآیند بازرسی تولید توسط "سیستم طبقه فروشگاه" ما تسهیل می شود که در آن هر مورد به دقت بررسی می شود و سوابق تاریخی دستگاه برای ردیابی آسان امضا می شود. علاوه بر این، تمام قطعات ماشین در ERP ما و سایر سیستم‌های مدیریت فهرست‌بندی می‌شوند. این شامل سوابق جامع لیست قطعات و نسخه های آنها است که از کارایی بهینه برای فروش و خدمات اطمینان می دهد.

مقررات تاسیسات سایت

تعمیر و نگهداری ماشین آلات و تجهیزات در فرآیند تولید از "دستورالعمل های تعمیر و نگهداری تاسیسات و محیط" پیروی می کند تا از خرابی ماشین آلات بر تولید یا خدمات پس از فروش جلوگیری کند.