فرآیند کنترل کیفیت

درJarltech، کیفیت فقط یک نگرش نیست، بلکه یک سیستم به خوبی ساختار یافته است. مهندسان و اپراتورهای ما به دقت کنترل کیفیت را از طریق اسناد و رویه های دقیق در هر مرحله از تولید حفظ می کنند.

فرآیند کنترل کیفیت به سه مرحله مجزا تقسیم می‌شود که اجازه می‌دهد در هر مرحله از عملیات ما تخصص تخصصی داشته باشیم. علاوه بر این، این سیستم افزونگی را برای اطمینان از عدم شناسایی مشکل کیفیت فراهم می کند.

مسئولیت های خاص IPQC شامل

1. انجام بازرسی از مواد مونتاژ شده و در حال فرآیند مطابق با استانداردهای IPC-A-610D.

2. بازرسی های درون خطی خودکار و دستی را انجام دهید (برای جزئیات به صفحه تجهیزات آزمایشی ما مراجعه کنید).

3. اولین بازرسی مقاله را پس از تنظیم فرآیند انجام دهید.

4. استفاده از تکنیک های کنترل آماری و نظارت بر واریانس های قابل توجه.

5. تکنیک های کنترل آماری را اجرا کنید و مراقب واریانس های قابل توجه باشید.

تضمین کیفیت خروجی

تجهیزات تست جامع

در طول مرحله آزمایش محصول، ما یک سری ارزیابی های عمیق را انجام می دهیم تا تضمین کنیم که محصول دقیقاً با مشخصات محصول نهایی هر مشتری مطابقت دارد.

Jarltechاز تجهیزات آزمایشی استفاده می کند که به طور خاص برای خطوط مونتاژ طراحی شده اند. ایستگاه های آزمایش متمایز ما برای پاسخگویی به الزامات فرآیند تولید فردی مشتریان ما و انجام انواع آزمایشات عملکردی برای اطمینان از بررسی های کیفیت کامل طراحی شده اند.

ما آزمایش های گسترده ای را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات ما با الزامات محصول منحصر به فرد هر مشتری منطبق است. علاوه بر این، خدمات ما شامل ارائه ضمانت‌ها و گزینه‌های تعمیر است که شامل ارتقاء ECO سخت‌افزاری و نرم‌افزاری، تعمیرات در سطح سیستم و تعمیرات در سطح قطعات می‌شود.

هر پروژه تعمیری تحت یک تشخیص دقیق خرابی مهندسی همراه با تجزیه و تحلیل دقیق علت اصلی قرار می گیرد. کارهای تعمیر در یک محیط کنترل شده و بدون استاتیک انجام می شود و بالاترین سطح استانداردهای کیفیت را تضمین می کند.