Was benötigt unser Kunde?

Das industrielle Internet der Dinge (IoT) wird den Fertigungssektor durch den Aufbau eines Netzwerks miteinander verbundener Geräte verändern und letztendlich die Branche revolutionieren.
 
Im heutigen Kontext stehen Unternehmen zunehmend unter dem Druck, Abläufe zu rationalisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern. Daher sind Endbenutzer in vielen Branchen daran interessiert, in IoT-Technologien zu investieren, die ihre Anlagen intelligenter und intuitiver machen.
 
Dieser Trend verändert den Pumpenmarkt, da viele namhafte und spezialisierte Hersteller aktiv IoT-basierte Technologien erforschen, um Intelligenz in ihre Produkte zu integrieren.
 
Darüber hinaus definieren Hersteller im Zeitalter der Digitalisierung ihr Leistungsversprechen neu und verlagern sich zunehmend hin zu serviceorientierten Geschäftsmodellen.
 
Sie nutzen eine IoT-Plattform, die industrielle Cloud, Big Data, Mobilität, kognitive Intelligenz und Edge-Analysen umfasst. Dadurch können sie die Anlagenleistung zuverlässig überwachen und eine proaktive Wartungsstrategie umsetzen.
 
Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, werden Endbenutzer häufig mit komplexen Einführungsprozessen konfrontiert, die die Realisierung ihrer Vorteile behindern können. Zu den Haupthindernissen, mit denen Endbenutzer konfrontiert sind, gehören:

．Es bestehen infrastrukturelle Herausforderungen beim Sammeln, Sortieren und Bereitstellen von Echtzeitzugriff auf große Datenmengen
．Der unorganisierte Lieferantenmarkt und das Fehlen standardisierter Vorschriften behindern die breite Umsetzung der Lieferkette
．Bedenken hinsichtlich Datensicherheit und Datenschutz
．Mangel an qualifizierten Big-Data-Analysten, die in der Lage sind, große Datenmengen zu interpretieren und aussagekräftige Geschäftserkenntnisse zu gewinnen
 
Die IoT-Technologie verbessert die Intelligenz der Pumpen und erleichtert die Konnektivität und Kommunikation zwischen ihnen.
 
Zahlreiche Pumpen können über diese Plattform von relevanten Interessengruppen, darunter Supportteams, Hersteller, Vermietungsdienste und andere, fernüberwacht werden. Dies ermöglicht die Verfolgung wesentlicher Parameter während des Pumpenbetriebs.
 
Durch die Überwachung der Schwingungen pro Minute kann ein bevorstehender Lagerausfall erkannt werden, wenn dieser einen bestimmten Grenzwert überschreitet. Ebenso kann das Vorhandensein von Dampf ein Hinweis darauf sein, dass sich die Flüssigkeit ihrem Siedepunkt nähert.
 
Trockenlauf und Überhitzung können zu Produktschäden und kostspieligen Ausfallzeiten führen. IIoT-Lösungen ermöglichen es Beteiligten, vorausschauende Wartung und Echtzeitüberwachung zu implementieren und so diesen Problemen vorzubeugen.

Wie können wir die Effektivität für unsere Kunden steigern?

Transferpumpen erzeugen eine Druckdifferenz, um Flüssigkeiten zwischen Standorten zu transportieren. Einfache Pumpen können manuell betrieben werden, während Pumpen im industriellen Maßstab eine Stromquelle wie Strom, Solar oder Gas benötigen. Die Wahl der Stromquelle hängt von der konkreten Anwendung ab.
 
Der Aufstieg von IoT und Big Data hat eine neue Ära in der industriellen Produktentwicklung eingeläutet. Unter anderem sind Flüssigkeitstransferpumpensysteme mit Intelligenz ausgestattet.
 
JarltechMit den drahtlosen Sensorknoten können Kunden ein IoT-System für Flüssigkeitstransferpumpen einrichten, das jederzeit eine Fernüberwachung und -steuerung von Betriebsdaten über Smartphones ermöglicht.
 
Dieses Modell ermöglicht es Pumpenherstellern, sich als umfassender Lösungsanbieter zu positionieren und die wachsende Nachfrage der Verbraucher nach intelligenten Dienstleistungen zu erfüllen.
 
Über traditionelle Dienstleistungen wie Pumpeninstallation, Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme hinaus bieten sie jetzt vorausschauende Analysen, Fernüberwachung und virtuelle Wartung an.
 
Diese Optionen führen zu Kosteneinsparungen, verbesserter Produktivität und besseren Entscheidungsfähigkeiten.