Einführung in die Zentrale
Jarltechbietet OEM/ODM-Dienstleistungen für elektronische Produkte und Hardware-Integration und unterstützt Kunden von der ersten Konzeptphase bis zur Produktion konkreter Produkte
Unser Fabrikgelände ist sorgfältig geplant, von der Auswahl der Baumaterialien bis hin zur Gestaltung der Innen- und Außenräume, wobei jeder Bereich einem bestimmten Zweck zum Nutzen unserer Kunden und uns selbst dient. Hier finden Sie Schlüsselfunktionen wie Beschaffungs- und Produktmanagement, Logistik und Verwaltung, Marketing und Vertrieb sowie unsere hauseigenen Produktionsanlagen. Unsere Produktionsanlagen werden kontinuierlich modernisiert, um den sich ändernden Anforderungen technischer Innovation und industrieller Produktherstellung gerecht zu werden.
1. Außergewöhnliche Qualität und maßgeschneiderte Maschinen
Jarltechist nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleistet so die Qualitätssicherung. Unsere Maschinenspezifikationen sind auf die Anforderungen internationaler Märkte und Kunden zugeschnitten. Darüber hinaus alleJarltechDie Maschinenkomponenten, elektronischen Teile und Sicherheitsvorrichtungen von 's entsprechen den CE-Vorschriften.
2. Voll ausgestattete SMT/DIP-Produktionsumgebung
Wir bieten Komponentenbeschaffung, SMT (Surface Mount Technology), DIP (Dual In-line Package) Löten, Montage, Prüfung und Verpackung des fertigen Produkts. Wir entwickeln unsere automatisierten Fertigungsprozesse kontinuierlich weiter, um unseren Kunden einen Service aus einer Hand zu bieten, der sie zufriedenstellt. Darüber hinaus bieten wir 24-Stunden-SMT- und DIP-Produktionsdienste mit einem flexiblen Produktionsplan an, um die ETA-Anforderungen der Kunden zu erfüllen und die Produktion kleiner Stückzahlen und großer Vielfalt zu ermöglichen.
3. Free-Flow-Montagelinie
AnJarltechIn der umfangreichen Free-Flow-Montagelinie des Unternehmens durchlaufen eine Reihe von Teilen und Komponenten die Montagelinien und werden von verschiedenen Bedienern verarbeitet, bevor schließlich die Endprodukte hergestellt werden, die für den Kundengebrauch bestimmt sind. Typischerweise ist eine Montagelinie ein halbautomatisches System, durch das sich ein Produkt bewegt. An jeder Station entlang der Linie werden bestimmte Phasen des Produktionsprozesses durchgeführt. Die an der Produktion beteiligten Menschen und Maschinen bleiben entlang der Linie stationär, während das Produkt den Zyklus von der Anfangsphase bis zur Fertigstellung durchläuft.
Qualitätskontrolle an der Produktionslinie:
• IQC (Eingangsqualitätskontrolle)
Unterstützt Lieferanten bei der Qualitätskontrolle von Rohstoffen und Halbzeugen (Modulen), um die Eingangsqualität zu verwalten und zu kontrollieren und den Einsatz fehlerhafter Komponenten zu verhindern.
Aufgabe des IQC:
• Die IQC-Abteilung überprüft die Materialqualität anhand des von der Forschungs- und Entwicklungsabteilung bereitgestellten Datenblatts.
• Befolgen Sie den MIL-STD-105E-Standard, um Stichprobenprüfungen durchzuführen.
Inspektionsausrüstung:
• Digitaler Messschieber
• Digitales Messgerät
• ICR-Messgerät
• Gleichstromversorgung
• Kabeltester
• Mechanisches Spannungsgerät
• Geräuschaudiometer
• Qualitätskontrolle während des Prozesses
Unterbaugruppe und Hauptbaugruppe:
• Jede Station befolgt die Standardarbeitsanweisung (SOP) und die Abteilung für prozessbegleitende Qualitätskontrolle (IPQC) prüft und verifiziert sie gemäß der SOP, um die Fertigungsqualität sicherzustellen.
• Importieren Sie während der Montage wichtige Materialien in das Fertigungssystem und erfassen Sie die Verknüpfung mit der Seriennummer, sodass der Kunde problemlos auf die Produktionshistorie zugreifen kann.
Systemüberprüfung:
• Wir erstellen verschiedene Testprogramme und verwenden geeignete Testvorrichtungen, um Produkte auf verschiedene Weise zu überprüfen und vollständige Funktionstests durchzuführen. Sollten während dieses Vorgangs Probleme festgestellt werden, wird die Produktion wegen Wartungsarbeiten angehalten.
• Alle IPC-Systeme werden zwei Runden vollständiger Funktionstests unterzogen: vom Vortest über den Einbrenntest bis zum Nachtest.
Verbrennen in:
• Um fehlerhafte elektronische Komponenten zu identifizieren, müssen alle IPC-Systeme einem Einbrennprozess mit einem dynamischen Testsystem/-programm unterzogen werden, das kontinuierliche Volllasttests ermöglicht.
• Das Einbrennsystem der Fabrik ist vollständig automatisiert und folgt einem First-In-First-Out-Protokoll, das eine präzise Steuerung der Einbrennzeit ermöglicht. 
• Um den Alterungstest zu verbessern, werden wir jede Charge stichprobenartig prüfen und sie über einen längeren Zeitraum ausgedehnten Hochtemperatur-Einbrenntests im ORT-Labor unterziehen.
Ausgehende Qualitätssicherung
• Vor dem Versand führt unsere OQC-Abteilung gründliche Inspektionen und Tests gemäß der Inspektionsspezifikation durch, um die Gesamtqualität der Produktion zu gewährleisten.
• Die fertige Ware wird auf begaste Holzpaletten gelegt und mit wasserdichten Säcken abgedeckt, um Feuchtigkeit während des Transports zu verhindern.
4. Umfassende Testausrüstung
In unserem Produkttestprozess führen wir eine Vielzahl von Tests durch, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Endproduktanforderungen unserer Kunden entspricht.Jarltechverfügt über unterschiedliche Prüfgeräte für Montagelinien und je nach den Anforderungen des Kunden im Herstellungsprozess verfügen wir über unterschiedliche Prüfstationen mit spezifischen Funktionstests, um strenge Qualitätsprüfungen durchzuführen. Diese Tests werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Maschinen den Endproduktspezifikationen jedes Kunden entsprechen. Wir bieten unseren Kunden auch Garantie- und Reparaturdienste an, einschließlich ECO-Upgrades (sowohl Hardware als auch Software), Reparaturen auf Systemebene und Reparaturen auf Komponentenebene. Zu jedem Reparaturprojekt gehört eine detaillierte technische Fehlerdiagnose mit anschließender gründlicher Ursachenanalyse. Alle Reparaturen werden in einer sauberen und statikfreien Umgebung durchgeführt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.
5. Erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam
Unsere engagierten Forschungs- und Entwicklungsteams verfügen über das technische Fachwissen, um kundenspezifische Maschinen effizient herzustellen und die Maschinenqualität zu verbessern. Wir passen die Maschinen für Pilottests an die spezifischen Produktspezifikationen, das Gewicht und die Form jedes Kunden an. BeiJarltech, Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel.